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思林升船机大牛腿混凝土浇筑以和质量控制 　　摘要：窄墙式大牛腿混凝土浇筑过程中，合理的分层、浇筑方式能有效的加快施工进度，保证施工质量。可以避免传统预埋钢支撑结构体系的拆除安全隐患与修补难度。关键的工作在于模板的选择及加固，模板的加固方式制约着该部位的施工进度，同时也影响着施工成本。 关键词：升船机；大牛腿混凝土；质量控制 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 引言 目前大型水电站中大牛腿的设计比比皆是，而且这种牛腿一般位于高空中，动辄距离地面几十米乃至上百米。大牛腿的施工难点主要在于模板的加固方式，不仅要考虑模板安装和拆除的安全，同时又要保证混凝土的施工质量。 1.工程概况 思林水电站位于贵州省东北部，乌江干流中游。工程以发电为主，兼顾航运、防洪等综合效益。电站正常蓄水位440m（高程），相应库容12.05亿m3，装机容量为1000MW（4×250MW），保证出力345.1MW，年发电量40.64×108kW·h，电站发电死水位为431m（高程）。 本工程为一等工程，工程规模为大（1）型。 电站枢纽由碾压混凝土重力坝、左岸通航建筑物、右岸引水发电系统组成。 根据升船机土建工程本体段墙体结构平面图，本体段5、6区楼梯井下游E428m～EL442m牛腿从楼梯井最下游端向下游以45度角外挑出8m，内墙牛腿宽为2m，外墙牛腿宽为1.5m，牛腿宽度较小，但外挑较长（斜长11.31 m），无法使用大型施工设备，考虑到拆除安全及混凝土外观质量，不能采用预埋钢支撑结构体系，因此施工难度极大。根据施工总进度计划安排和目前施工形象进度以及节点控制性要求，为满足施工需要，拟采用分层、分块方式进行混凝土浇筑，每个牛腿分为8块浇筑（其中Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ块单独分仓浇筑，其余各块同5、6区楼梯井墙体一起浇筑），EL428m～EL442m牛腿混凝土共分为5层，每层3m。具体分层、分块详见附图。主要工程量见表1。 合计： 658.1 牛腿混凝土浇筑过程中的重点及难点： （1）牛腿倾角大，高差较大，为保证施工进度和施工质量，每次浇筑高度要控制在3m，如何做好模板支撑是重中之重； （2）考虑到模板的拆除手段和外观质量，不能使用大模板，也不能采用外撑的方式，需要完全采取内拉的方式。 为确保混凝土外观质量，模板要求表面应清理干净，不得粘有干硬性砂浆及杂物；脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷；模板拼接时缝面应粘贴双面胶，与模板平齐。 2.牛腿混凝土浇筑工艺 2.1浇筑分层分块 牛腿浇筑分层见图1.1-2。 图1.1-2 牛腿浇筑分层图 根据《本体段EL412m～EL442m墙体结构、钢筋图》（GY103F-0944-441-24-1/15～15/15），本体段5、6区楼梯井下游E428m～EL442m牛腿仓面狭窄，外挑较长，施工难度大，考虑到倒悬部位模板立模难度大，每仓周期长（倒悬模板后期不易拆除，施工材料有限，所以需利用两边操作走道浇筑完一层拆除一层，同时完成混凝土外观修补），而该部位施工工期紧，所以应尽量减少倒悬体分仓数。结合现场实际施工情况，拟对每个牛腿分为8块浇筑，EL428m～EL442m牛腿混凝土共分为5层，每层3m。具体分层、分块详见附图1.1-1。 2.2混凝土入仓 本体段5、6区楼梯井下游E428m～EL442m牛腿混凝土主要运输途径为：混凝土搅拌车运输至左岸EL420m平台。 该部位混凝土方量较小，为确保混凝土施工质量、满足混凝土浇筑强度需要，主要采用一台混凝土输送泵辅以一台S5012塔机输送入仓（6区辅助以溜槽），其中Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ块单独分仓用塔机浇筑，其余各块同5、6区楼梯井墙体一起采用混凝土输送泵浇筑。 2.3混凝土平仓及振捣 下料：泵管下料应自5、6区楼梯井墙体向下游逐级铺料，禁止从挑出最下游部分往上游墙体方向铺料（如果是塔机吊吊灌浇筑，混凝土自吊灌口下落的自由倾落高度不得超过1m，不得对模板及拉筋形成冲击），每层铺料厚度控制在50～70cm以内。 振捣：采用φ80型和φ50型插入式振捣器进行振捣，振捣时应快插慢拔，插入点均匀排列，逐点移动，顺序进行，防止漏振和过振。移动间距不大于振捣器作用半径（一般为30～40cm），振捣上一层时应插入下一层5～10cm，振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板，钢筋较多的角落用φ50软轴振捣器振捣，注意控制振捣时间，一般为30秒。混凝土振捣时，只允许1人进行振捣作业。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、拉筋有无移动、变形，如有异常作业必须立即撤离，并通知部位工程师进行处理。 严格控制混凝土浇筑上升速度，在保持混凝土不初凝的条件下，不超过2m/台班。