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煤矿生命线—安全技术中机电技术管理
煤矿生命线—安全技术中机电技术管理 【摘 要】煤矿是我国支柱产业,其在促进经济发展方面有着十分突出的作用。文章概述了煤矿机电技术管理在保障安全生产中的作用,并从设备检测落实、设备现场管理强化、机电安全管理创新三个方面就煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用策略作出分析,意在为煤矿机电技术管理的在煤矿安全生产中的现实应用提供借鉴与支持。
【关键词】煤矿机电技术管理;煤矿安全生产;应用
就现阶段我国煤矿的发展来看,机电设备老旧现象十分普遍,煤矿产量的不断提高,也使得机电设备使用的频率不断提升,加之不到位的机电技术管理,使得设备故障问题屡见不鲜,对煤矿正常生产造成了严重的影响,且埋下了一定的安全隐患。这一现实情况下,强化煤矿机电技术管理工作就成为趋势所想。因此,对煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用进行探讨分析,来寻求煤矿安全生产优化就显得十分必要,对于我国煤矿的长足、稳定发展具有积极的现实意义。
1 煤矿机电技术管理在保障安全生产中的作用
归结煤矿机电技术管理在保障安全生产中的作用,主要包括以下两个方面:第一,利于机电技术水平的提高。机电技术专业人员的缺乏是现阶段我国煤矿存在的普遍情况,进而导致井下供电系统不合理及不规范、设备性能测试不到位、检测方法落后等问题,给煤矿生产带来了无形的安全隐患。而机电技术管理则通过人员培训等手段,来为工作开展提供专业的技术支持,在保障机电设备运行安全性的同时,也进一步保障了煤矿生产的安全性;利于提高机电设备使用的规范性。据不完全统计,我国每年的煤矿事故当中,因设备不规范操作所造成的事故有着较大的比例。但究其原因的根本所在,是不到位的机电技术管理。因此,强化机电技术管理,在使用和操作上进行有效的规范,来降低设备发生故障的概率,便能够使得生产事故的发生大大减少。当前煤矿生产机械化成都不断的提高,煤矿机电技术也要明确管理。每一个煤矿企业都应该有完整的技术管理体系,在机电部门设置了电气技术、电管技术和设备小件的专业化管理技术人员,采掘单位设置两位机电技术人,机电技术主管通过网络管理机电技术系统,一个机电技术的管理体系应该每月召开技术管理会议,在机电检修和技术人员培训方面制定技术措施要求,机电检修工作应当详细记录检修实际情况和检修结果。在完善机电技术系统的同时应当提高煤矿井下条件,建立全面的井下数据库,方便检查和检修大型的煤矿机电设备。
2 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用策略分析
2.1 落实设备检测的周期化、程序化、规范化
落实机电设备检测管理制度的制定与完善,对各种机械保护、润滑部位、联结件进行每月的定期检查与实验;对变电所和综采工作面的接地保护、电气保护进行定期的测试;针对大型设备开展预测预报和故障检测工作,充分利用铁谱采样分析、润滑油试验等,来对设备关键部位润滑油实施化验和分析,为大型设备正常运转提供保障;一律对进矿的电气插件等配件进行试验和检测,严把机电安全关口,将一切安全隐患扼杀在矿外或地面;充分利用春节、国庆等节日,来进行大型设备的停产检修,从而将设备运行中难以处理的缺陷及时消除。
以工程质量标准化创建为主题,加大井下机电设备管理力度,保障机电系统完好正常运转,确保安全生产。该区结合施工地质条件,认真查找在机电管理上存在的不足,对施工作业现场的机电设备、电缆线路、供电保护、皮带机以及安全设施等装置进行细致的安全检查,严格按照规程规定要求进行整定,确保机电系统保护整定合理,装置灵敏可靠。该区在日常生产过程中,制定严细的管理制度,每班施工现场保证有机电工跟班、交接班以及班中情况汇报,发现故障及时处理以免影响生产。在日常操作过程中,认真做到安全确认、手指口述,坚持持证上岗,坚决做到一任务一落实一兑现,为生产进尺任务的顺利完成尽职尽责。
2.2 强化设备的现场管理
依靠设备现场管理的强化,来提升设备运转的可靠性。首先,机电运行管理方面寻求管理模式创新,实行设备点检制度,坚持设备离线与在线点检工作,并引入信息化手段,通过温度、振动等数据来作出深入的分析与研究。同时,建立合理科学的点检标准,同EAM系统有效结合,来进行点检网络平台的搭建,为企业预测管理体制的科学建立奠定坚实基础;其次,落实设备润滑管理的进一步规范,保障设备的健康运行。针对润滑的重要性,来制定专项的管理制度,按照PPM工单要求,凭借EAM的事实运行,来使定人、定期、定点、定量的加油制度得到严格的执行;最后,推行灵活检修和预防性检修管理理念,来促进生产机电一体化的实现。即在检修计划上统一准备、上报和安排事实,且应坚持合理储备与配件现场管理相结合、机电设备灵活检修与计划检修相结合、机电设备静态与动态预防相结合、状态检测与故障诊断相结合,从而实现对设备的强制保养、动态检测和及
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