论石化企业循环水以和废水回流利用.docVIP

论石化企业循环水以和废水回流利用 　　【摘要】：石化企业在生产过程中产生的大量废水，经过一系列的处理措施，可以实现废水的循环利用，这是现代化企业治污的新理念。本文结合石化企业的实际状况，分析石化企业循环水和废水的成分，提出循环水系统的节能减排与废水回流利用的措施，帮助石化企业在降低运行成本，实现可持续发展的经济运行之路提供参考。 【关键词】：石化企业；循环水；废水回流；厌氧-好氧；反应池；COD； 中图分类号：X703文献标识码：A 一 前言 在现代化石油企业快速发展进程中，石化企业的废水污染问题也就越来越受到重视，石化企业是用水大户也是排污重点企业，企业的废水排放不仅仅对环境造成了极大地污染威胁，同时大量废水被排放，也是企业成本的浪费。因此，石化企业在污水的处理中，都在寻求一条治污排污的新思路，将废水中的可利用成分充分加以利用，在废水达标排放的同时，又能产生附加值，比如沼气、可回收利用化工产品、可循环利用的中水等，这是石化企业排污治理和废水回收利用的主要途径。在石化企业废水回流利用处理中根据废水的含杂情况选择合适的污水处理工艺，在保证系统稳定运行，COD去除效率高的情况下，实现回流水质能够达标再利用的目的。从而可以实现企业节能降耗、低排放、低污染、高效利用，具有较好的经济效益和社会意义。 二 石化企业循环水与废水回流利用的意义 石化企业的污水排放量大，污染物含量高，直接排放或者不达标排放都会对环境和居民生活造成极大威胁。近些年来，环境保护观念的提升，人们对环境的可持续发展越来越重视，特别是化工企业的排污就成了主要整治对象，这给企业的生产经营提高了难度，增加了生产成本，因此，石化企业的循环水与废水回流利用具有非常重的意义： 1.减少环境污染，在回流利用过程中采取各种措施，将有害固体物质进行分离，将无利用价值的深挖掩埋或灭毒处理，可重复提取利用的成分进行回收提取，从而减少了有害物质的排放，有利于环境保护。 2.有利于企业节能降耗，通过处理后的中水回流利用，节约用水，废水治理中的可利用成分的二次提取利用及次生产品的利用，减少了生产成本，减少企业片面的治污资金投入负担，从而提高企业的生产效益。 3.通过废水回流利用的治理过程促进了生产过程的技术革新，企业在生产过程中对于如何减少废水和有毒污水的产生方面，会有针对性的改进相关生产工艺，对于企业的生产运营管理起到了促进作用。 4.促进了企业的可持续发展，环境保护是每一个企业面临的社会责任，治污效果如何直接影响石化企业的发展前景，避免因为治污失败是企业发展进入死胡同，最终会被市场淘汰。 三 石化企业循环水与废水回流利用的技术措施 石油化工废水种类繁多,组成复杂,含有毒有机物较多，而且浓度较高。在废水处理过程中，对一些高浓度有毒废水进行生物降解，是石化企业废水处理的一般方法，其中絮凝剂的种类是影响废水处理效果的关键因素，无机絮凝剂容易生成大量的废渣，处理起来困难，而使用有机高分子絮凝剂可以有效减少废渣生成量，提高处理效率。在实际处理过程中也要根据不同情况来选择絮凝剂，处理过程基本上分为预处理、二级处理和后处理三步： 1.预处理 预处理过程中，废水经过降温，温度降至40℃以下（在降温过程中的循环冷却水可以用循环处理后的中水进行循环利用），降温后的废水在沉淀池内沉淀，沉淀时，低乳化程度含油废水时不需投加絮凝剂，炼油厂的高乳化程度废水，通常采用的加热，酸化和投加破乳剂等处理乳化油废水的方法，或者电絮凝法、微波辐射法破乳，其中的产生的沉渣定期进行清理收集，污水再进入二级处理。 2.二级处理 在二级处理综合池内，通过好氧-厌氧处理技术的微生物降解作用把废水中的大分子有机物降解成小分子有机酸、单元酸，并转化为沼气利用，在这其中还会有一部分污泥沉渣生成，这一段处理被称为厌氧反应，而在好氧反应中采用常规微孔曝气，将其COD浓度降低至50mg/L以下，然后继续去除水中的有机质和悬浮颗粒，去除方法有集成模处理技术、聚结过滤法处理技术和活性炭生物降解法等处理技术。然后再经过臭氧氧化将甲基苯甲酸、4-CBA等难降解的大分子有机物转化为易于生物降解的对苯二甲酸等酸类有机物，再经过高浓度生物膜量的强氧化降解能力对污水进行快速净化，将污水中悬浮物截留，并保证COD≤50mg/L，SS≤20mg/L。二级处理综合池见图3-1所示： 图3-1废水处理综合池 这一处理过程的技术有很多种，比如集成模法处理技术，利用表面粗糙，油附着性强，粒度适中，强度好的材料作聚结剂进行聚结过滤除油，具有流程简单，便于操作管理，占地少的特点，适应于乙烯、炼油、化肥、腈纶、化纤和PTA厂的不同水源类型。 在经过二级(生物)处理过程后，一