下深井泵安全技术措施.docVIP

#2深井泵增加扬水管 安全技术措施 编号 施工地点 水源地 所属分场 汽化分场 施工单位 ＿汽化分场＿ 项目负责人 编制单位 汽化分场 编制人 编制单位技术负责人 施工安全负责人 专职安全监管人员（签名）＿＿＿＿＿ 计划开（竣）工时间 ＿年＿月＿日 至 ＿年＿月＿日 会审（签）意见 部 门 会 审 意 见 签 名 总工程师（公司技术负责人）审批意见 签名＿＿＿＿＿ 年 月 日 一、检修（施工） 项目概况： 因#2深井泵运行中电流下降，需将增加三节扬水管，为了保证施工安全，特制订本安全技术措施。 二、检修（施工）方案： 1、办理工作票，对#2深井泵进行挂牌隔离，电机停电，并且要现场确认有明显的断开点； 2、工作开始前，应有专人对起吊设备、所有工具等进行认真检查，特别应对行车自动闸、钢丝绳及绳套、专用提泵工具等进行认真检查，确保完好无缺，各传动件的紧固、润滑是否符合要求，必要时可进行试吊检查。 3、首先在泵的出水口安装出口短接，并用卡爪夹住，吊起落入井中， 使卡爪坐落在井台上。 4、再用一付卡爪夹住一节扬水管。然后吊起，降下与出口短接法兰加胶 垫相接，拧螺丝时必须对角线同时进行。升起钢丝绳拆下第一付卡爪，使泵管下降卡爪又落在井台上。依次反复进行安装、下井，直到3节扬水管全部装完。 5、电缆线要固定在扬水管管上，每节用铁丝固定好，下井过程要小心，不得碰伤电缆。 6、下泵过程中如有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡 死。 三、危险有害因素辨识及组织措施： （一）危险有害因素辨识： 1、挤伤、碰伤。 2、起重伤害。 （二）组织措施： 1 检修主要内容 #2深井泵增加扬水管 2 涉及作业 地点 存在的危害因素 需办理的票证 现场专职监护人 水源地井台 挤伤、碰伤 办理工作票 起重伤害 吊装作业票 3 工作间断转移 年 月 日停止检修---- 年 月 日恢复检修 4 竣工安全验收确认意见（项目安全负责人） 签名： 四、进入作业现场一般安全规定： 1、认真执行工作票制度，安全措施确已落实后，方可开始允许工作。全部工作应在工作负责人统一指挥下进行，所有工作人员应服从其统一指挥，并按不同分工，各尽其责。 2、进入工作现场，应按规定着装，戴好安全帽，不得在工作场所内打闹，开玩笑或谈论与工作无关的事情。 3、检查工作场所是否存在危险因素，如果有消除后方可进行检修工作。 五、安全技术措施： 1、严格执行检修工作票制度，任何人不得随意进行检修工作。检修工作必须做到有工作负责人统一指挥，保证检修工作协调进行。此项工作设专职安全监管人员，负责该项工作的全面安全监督工作。 2、检修工作开始前，应停运2#深井泵，并关闭该泵出口门挂“禁止操作，有人工作”标识牌。联系电工，切断电机电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，现场确认电缆有明显的断开点。 3、工作场所应设立警戒线，防止人员进入带电区域。 3、吊车起吊注意事项： 3.1、办理起吊作业票，并进行审批。吊装前，所有工作人员应充分了解所吊装工作的内容。 3.2、起吊前，启动行车空运行，确认行车各部件工作正常。在刚下泵时，水泵重量较轻，随着扬水管数量的增加，水泵重量逐渐增加 。每次行车起吊或下降时，先确认行车位置是否合适，行车钢丝绳、吊钩、卡具应与泵中心线一致，以免泵体甩动。吊起水泵离开井台0.2-0.3M，停车5-10S确认无溜车现象，方可开始起吊工作。 3.3、每次起吊之前，先确认行车位置是否合适，行车钢丝绳、吊钩、卡具应与泵中心线基本一致，以免泵体甩动。检查卡具是否牢固，螺栓是否松动，先进