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安全生产技术知识点汇总1、工作位置在坠落基准面2m以上时，必须设置操作平台和防止坠落的防护栏杆，栏杆的高度不小于1m。2、气瓶储存间应设在单层建筑。3、氧气瓶禁止粘附油脂类物品。4、氧气瓶储存间内空瓶与重瓶同库存放时安全间距不得小于1.5m，有明显标记和可靠的防倾倒措施。5、空气压缩机操作间的噪声应低于85dB。6、空压机安全阀、压力表应每年进行一次检测。7、机械装置皮带传动机构离地面2m以下要设防护罩。当皮带宽度在15cm以上、皮带轮间距3m以上、皮带回转速度在9m/min以上时，即使皮带传动机构离地面2m以上也应加以防护。8、设备上的紧急停车开关不允许作为一般操作的停止开关使用。9、防止操作人员的防护栅栏与传动机构危险区域间的直线距离应保持135mm，防护栅栏的间隙应不大于20mm。10、生产车间内通行的电瓶车、铲车的道路宽度应大于1.8m，通行手推车、三轮车的道路宽度应大于1.5m，一般人行通道的宽度应大于1m。11、非标设备分类：大型——大于12m，中型——大于6m小于12m，小型——小于6m。 12、车间内设备间距：大型设备——大于等于2m，中型设备——大于等于1m，小型设备——大于等于0.7m。13、车间内设备与墙、柱间距：大于等于0.9m，中型设备——大于等于0.8m，小型设备——大于等于0.7m。14、车间内物料摆放在垛底与垛高之比为1:2时，垛高不得超出2m，砂箱堆垛不得超过3.5m。15、有轮必有罩，有轴必有套。16、跨度大于12m的单跨厂房采光侧窗要求：厂房两边应有采光侧窗、窗户的宽度应不小于开间长度的一半。17、厂区干道的路面宽度要求：有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m，车辆双向行驶的干道宽度不小于5m。18、厂区干道在进入厂门口处和某些危险路段，需设置警示牌。19、操作旋转机床时不应穿戴手套。20、任何类型的蓄力器都应有安全阀。21、剪板机操作者送料的手指离刀口应保持至少200mm以外的距离。22、剪板机不能叠料剪切。23、起重机吊钩发现裂纹应报废。24、起重机吊钩危险断面的磨损量达到原来的10%时应及时报废，绝对不允许采取补焊方法来增大断面面积。磨损量未达到10%可降低载荷使用，装配部分应一季度清洗一次。25、起重机升机构的制动器采用常闭式。26、木工平刨床刀轴的刨刀体应采用圆柱形。27、电石库房应为耐火建筑，房顶应设有自然通风的风帽。28、电石库房周围10m以内不得有明火。29、乙炔发生器内的压力不得超过150Kpa。30、离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品，10m以内不得有乙炔发生器和氧气瓶。31、机床设备常见的异常现象有：局部温升异常、转速异常、振动、噪声、撞击声、裂纹、腐蚀缺陷、绝缘降低、参数异常。32、机械设备零部件故障检测的重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮。33、砂轮机安全要求：禁止侧面磨削、禁止正面操作、禁止共同操作。34、锻造生产已发生的外伤事故：机械伤、灼热烫伤、触电。35、冲压设备防护装置按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式，其中操作人员不太喜欢使用机械式。36、木工机械危险有害因素：难于制动、手工送料、噪声大、振动大。37、焊机必须停电才能移动。38、弧焊机二次侧宜装设熄弧自动断电装置。39、影响钢丝绳寿命因素：弯曲、拉伸、与卷筒和滑轮的磨损、绳股中钢丝的磨损。 40、 TN-S系统，单独的PE保护线。41、 TT系统，金属外壳单独接地，不与N线相连，最需要安装漏电保护器。42、低压IT系统，保护接地电阻应不大于4Ω。43、变、配电所建筑物的门应采用向外开启式。103、干燥烟花爆竹时不应采用电炉进行烘烤。104、 I类场所：炸药、起爆药、击发药、火工品储存，黑火药制造加工、储存场所。—不应安装电气设备。105、Ⅱ类场所：起爆药、击发药、火工品制造场所。——防爆电气：防粉尘点火型、尘密结构型、Ⅱ类B级隔爆型、本安型、增安型（仅限灯类、按钮）106、Ⅲ类场所：理化分析成品试验站。——电气设备：密封型、防水防尘型107、烟花爆竹生产工房人均使用工房面积不得小于3.5㎡108、半成品停滞总药量不得超过装筑药工序限量的2倍。109、 A1级建筑物，应设有安全防护屏障。A2级建筑物，应单人单栋使用。A3 级建筑物，应单人单间使用，每栋同时作业人数不超过2人。C级建筑物人均使用面积不得小于3.5㎡110、特种设备分类：承压类、机电类。111、低压容器：1.6-10MPa、中压容器10-100 MPa、高压容器大于100 MPa 112、压力容器分类：按照压力、容积、介质性质分为三类。113、第三类压力容器：高压容器、中压容器（极度危害、高度危害）、中压储存容器（易燃、中度危害、P*V ≥10 MPa*m3）、中压反应容器（易燃、中度危害、P*V ≥0.5 MPa*m3）、低压容器（