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第二小组-塑料耐热耐寒性能.ppt

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第二小组-塑料耐热耐寒性能

塑料耐热性和耐寒性测试;目录;马丁耐热温度;方法要点;2度。 箱体应装有鼓风设备。等速升温装置的升温速率为10±2度/ 12min。。 试样的尺寸为(120±1)mm×(15±0.2)mm X(10±0.2)mm的 长条。 ? ;操作步骤;影响因素;负荷下的热变形温度;马丁热稳定性 表示塑料耐热性的一种指标。 试验时,将试样置于规定的升温环境和弯曲应力的作用下,测定其达到一定弯曲变形的温度。马丁耐热度是表示塑料制品使用时可能达到的最高温度,在该温度以下塑料的物理机械性质不会发生任何实质上的变化,而不是该塑料的长期工作温度,因长期工作温度要比马丁耐热度低。 维卡软化点 表示塑料耐热性的一种方法。 垂试验时,将圆形或方形塑料试片以50℃/小时的升温速率加热。用截面积为1平方毫米的圆柱形针直压入试片,测定在1公斤或5公斤的载荷下达到1毫米深度时的温度。常用于测试没有明确熔点的聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、纤维素塑料等热塑性塑料的耐热性。;;m —砝码质量,kg; s—试样最大弯曲正应力, MPa; b —试样宽度, mm; h —试样厚度, mm;R —负载杆及压头质量, kg;   控温范围: 室温 -300 ℃   温度测量精度:±0.5 ℃   升温速率: A速度 5±0.5 ℃/6min       ? B速度 12±1 ℃/ 6min   变形测量范围:0-1 mm   最大加热功率: ≤4500 W   跨距尺寸: 64 mm 、100 mm两种 ?? 加热介质: 甲基硅油或变压器油等 ?? 冷却方式: 100℃以上自然冷 ???????????? 100℃以下为水冷;实验步骤;热变形温度测定用压头;热变形温度测定的操作步骤:;(2)安放试样:;了解热变形试验仪操作面板的功能;按设定;(4)加荷、调零:;(5)启动测试:;三个试样的变形量都到0.21后,对应的热变形温度都在面板上显示;维卡耐热温度 ;塑料耐寒性;低温脆化温度试验;原理 将一组试样以悬梁的形式固定在仪器的夹具上,并置于精确控制温度的低温介质中恒温,当达到某一预定的温度后,用规定的试验速度冲击试样,使试样沿规定半径的夹具下钳口圆弧弯曲成90℃,而后观察记录整组的试样破坏的百分数。通常把试样破坏概率为50%时的温度定义为脆化温度,用t50表示;仪器设备 试样夹具、冲锤、恒温容器及一套能保证冲锤以恒定速度打击试样的机械装置组成。 ①试验机: 主要由低温浴、搅拌器、试样架装置、试样夹具和冲锤构成,冲锤与试样和夹具之间的关系应符合以下规定。 ②冲锤:由马达、电磁离合器或其他适宜形式的装置驱动。 冲击刀刃与试样夹具之间的尺寸关系和试样夹具部件 冲锤刀刃半径为 1.6mm±0.1mm。 夹具下钳口圆弧半径为 4.0mm±0.1mm。 冲锤刀刃的外侧与夹具之间的间隙为 2.0mm±0.1mm。 锤刀刃冲击点与夹具之间相距为 3.6mm±0.1mm。 冲击时和冲击后 5mm 范围内试验速度为200cm/s±20cm/s ;试样制备 脆化温度受试片的模塑方法和条件、试样制备方法的影响。试片的模塑方法和条件应在 产品方法中规定。试样制备采用试样切割机。试片应模塑成厚度为1.6mm±0.1mm 的片材。 试样表面应平坦、光滑,无气泡、裂纹和其他明显的肉眼可见缺陷。 先从厚度为 1.6±0.1mm 的试片上冲切成宽20±0.25mm 的长条样品,然后在试样切割机上切成长20mm±0.25mm,宽2.5mm±0.1mm,厚1.6mm±0.1mm 的试样。 若用切口试样,将宽20mm±0.25mm 的长条样品放在切割机上,使作切口夹具的刀片正 对着长条样品的20mm×1.6mm 端面的正中,切一深度为0.4mm±0.02mm 的切口并退出刀片, 然后再切成长20mm±0.25mm,宽2.5mm±0.1mm,厚1.6mm±0.1mm 的试样。 ;测试要点 开动试验机的搅拌器,在低温浴内加入适量制冷剂和液体传热介质,使浴温达到所需试 验温度的±0.5K 范围内(浴内液面距离顶部约30mm)。 将试样固定在夹具中,然后置于试验机的试样的试样架上固定。 注:切口试样,使试样侧面正中的切口位于与夹具下钳口圆弧相切的位置上。 将试样架装置浸没在控制到所需试验温度的液体传热介质中保温 3min。 启动试验机的冲锤,冲击试样。 从低温浴中取出试样,记录破坏试样数目,以试样冲成两段记为破坏。 每次调节好所需试验温度,重复 上面 的操作步骤,直至求出温度点数不少于4 点的试样破坏百分率;影响因素;

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