螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩.doc

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螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法 吉林吉化华强建设有限责任公司 撰写人: 高岩 二〇一年月三十日 目录 1 前 言 1 1 3 适用范围 1 4 工艺原理 2 5 施工机械及材料配备 2 施工工艺流程及操作要点 3 7 8 安全措施 9 9 环保措施 10 10 11 社会效益 11 12 工程实例 11 13 工程照片 11 1 前 言  施工机械及材料配备 .1 施工机械配备 NTS-330 轴线测量 5 经纬仪 TDJ2E 轴线测量 6 水平仪 DS3 标高测量 7 钢尺 30~50m 测量 8 拉力计 10kg 测量 5.2 材料准备 5.2.2?网架结构连接采用的高强度螺栓,应检查出厂合格证,扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 6 施工工艺流程及操作要点 .1 施工工艺流程 组装时支撑网架钢柱与网架布置图 网架组装布置图 ②计算好临时支架位置。如地面强度不够,可以在临时支架位置铺上枕木。保证其临时支架在受力时不会发生下沉。所有临时支架标高用测量仪器抄平。使其都在一个水平面上。 ③由于拼装支架容易产生水平位移和沉降,在网架拼装过程中应经常观察临时支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。 2.网架原地拼装 ①根据安装图的编号,临时支架位置标高确定好后安置下弦球,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 ②腹杆与上弦球的组装 腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥,腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位,腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位,主要是为安装上弦杆起松口服务。 ③上弦杆的组装 上弦杆安装顺序就由内向外传,上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。中,要特别注意下弦球的临时支架位置标高、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检验合格。 网架拼装流程如下: ④在整个网架安装过程临时支架拆除必须遵循“变形协调,卸载均衡”的原则,否则临时支座超载失稳,或者网架结构局部甚至整体受损。 网架吊装 ① 钢网架整体吊装前对高空支座验收。符合设计要求后,才能吊装。 ② 钢网架整体吊装前应选择好吊点,吊绳应系在下弦节点上,不准吊在上弦球节点上。 ③吊车选用:根据图纸网架采用两台汽车吊在两侧整体吊装。网架所处现场位置和六根立柱位置及过程详见附图 吊装过程,将网架整体从地面提升至钢柱上端,然后将网架从A点平移到B点。然后落在钢柱上端平台处,焊接固定。 7 质量控制 7.1小拼单元的允许偏差应符合附表(3)的规定。 附表(3) ??????小拼单元的允许偏差(mm) 项????目 允许偏差 节点中心偏移 2.0 焊接球节点与钢管中心和偏移 1.0 杆件轴线的弯曲矢高 L1/1000且不应大于5.0 锥体型小拼单元 平面桁架型 小拼单元 弦杆长度 ±2.0 锥体高度 ±2.0 上弦杆对角线高度 ±3.0 跨??长 ??≤24m +3,??????-7 >24m +5,-10 跨中高度 ±3.0 跨中拱度 设计要求起拱 ±L/5000 设计未要求起拱 +10.0 注:1??L1?为杆件长度;?2??L为跨长。 7.1.2中拼单元的允许偏差应符合附表(4)的规定。 7.1.3对建筑结构安全等级为一级,跨度40m以上的公共建筑螺栓球节点钢网架结构,且设计有要求时,应进行节点承载力试验,按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验,当达到螺栓的设计载荷时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 7.1.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 7.1.5钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口。 7.2成品保护 7.2.1对高强度螺栓等,应放在库房的货架上,以防止变潮。 7.2.2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品,以防止集中菏载压坏结构赶件。 7.2.3对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。 7.3技术质量 7.3.1在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。 7.3.2支顶点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。 7.3.3网架总拼及屋面完成后,应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应的设计值的1.15倍。 8 安全措施 8.1对现场管理人员和操作人员进行消防培训、增强消防意识;对木工棚和操作盘上配备环保型灭火器,消防设施齐全;消防通道畅通,不得占用。

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