脚手架安全措施.doc

安全技术措施 一、编制目的、宗旨 本措施是为 工程在施工过程中，环境、安全、健康管理体系能够正常运行，环境、安全、健康目标得以实现而编制的。通过在施工过程中的运行，禁止工作人员不安全行为，保证职工的安全健康，支持企业的质量、环境和职业安全健康管理体系程序的运行。 使用范围: 脚手架工程施工全过程。 二、工程概况 2.1工程实体概况 2.2工作环境 2.2.1施工人员大多数是外协民工，环境、职业安全健康意识较差，虽然进行了入场教育，但监督难度仍较大。 2.2.2现场施工作业面小，过往人员较多。 2.2.3工期紧，投入人力多，安全难点多。 2.2.4面临冬期施工，能见度低、气候寒冷。 三、工作的危险源点 高空坠落；物体打击；脚手架倒塌 四、相应的控制目标： 加强对员工的环境、职业安全健康教育，人均安全教育，时间控制每月3小时以上； 杜绝轻伤、重伤、死亡、重大设备等事故； 职业病、传染病发病率为零； 做到“三不伤害” 安全技术措施 5.1高空坠落 1)开工前必须针对各施工部位的实际状况编制具有针对性、可操作性的安全技术措施，并进行交底。 2)操作面满铺脚手板，不允许出现“探头板”。 3)搭设脚手架时，必须配戴安全带。 4)操作平台外侧必须按规范搭设防护栏杆。 5)高空作业时，必须按标准搭设通道供上下人专用。 6)拆除脚手架时，严格按照拟定拆除次序拆除，并配戴安全带。 7)脚手架外侧封密目网，作业层下设水平兜网。 5.2物体打击 1)进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。 2)通道口搭设防护棚，分层搭设水平网。 3) 施工时高空作业人员严禁往下抛扔物品。 4)尽量避免交叉作业，有交叉作业时设专人进行监督指挥。 5.3脚手架倒塌 1)严格按施工方案进行施工，技术、安全、工程人员定期进行符合性和安全性检查。 2)满足脚手架搭设中扫地杆、连接点、搭接、对接、剪刀撑等构造要求。 3)不能随意加大支撑脚手架上的荷载。 5.4材料要求 5.4.1 钢管 5.4.1.1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.0mm。 5.4.1.2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定: 新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 旧钢管外表面锈蚀深度要≤0.50mm。检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值（锈蚀深度0.5mm） 钢管上禁止打眼。 5.4.2 扣件 5.4.2.1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 5.4.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.m时,不得发生破坏。 5.4.2.3扣件的检查与验收：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。 5.4.2.4经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 5.4.3 脚手板 脚手板采用满铺竹跳板或木材料脚手板，每块重量不宜大于30 kg。 竹跳板或木脚手板其长度为2—6m,厚度不小于5cm，宽23—25cm。木跳板不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两段应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 5.4.4安全网 宽度不得小于1.8m，长度不得大于6m，密目网网眼按标准要求设置，安全等网网眼最大不得大于10cm，密目安全网与架体连接，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料固定，严禁使用铁丝固定。 5.5脚手架搭设安全技术措施 5.5.1 扣件式钢管脚手架其基本要求如下： （1）脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、纵、横扫地杆和拉接点组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。 （2）脚手架搭设前应清除地下室顶板表面作业区范围内的障碍物，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，放线定位。 （3）立杆底座应准确地放在定位位置上。 5.5.2 双排脚手架的构造要求 （1） 立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的 两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 （2） 纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨