连接环冲压模具设计(城).doc

《冲压工艺与模具设计》 课程设计说明书 设计题目： 连接环冲压模具设计 学生姓名： 学 号： 201336010 系 别： 机电工程系 专业班级： 13机械设计制造及自动化专业 班 指导教师： 刘文洁 起止时间：2016年12月26日——2017年1 月6日 东莞理工学院城市学院 《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书 设计题目 连接环冲压模具设计 设计内容 根据产品图，设计冲裁模具1副（复合模或级进模），主要内容如下： 产品零件图1张（纸质版二维图） 模具装配图1#图幅1张（纸质版二维图） 凸模零件图1张（纸质版二维图） 凹模零件图1张（纸质版二维图） 课程设计说明书1份 6、用PRO-E绘制模具三维装配图（电子版） 进度安排 根据设计条件，进行零件工艺性分析、冲压工艺分析，确定方案（1天）。 模具设计基本参数计算（2天） 绘制模具的装配图（3天）。 画模具的非标准零件图（1天） 编写课程设计说明书（2天） 课程设计答辩（1天） 主要参考文献 《冲压工艺与模具设计》 柯旭贵编 机械工业出版社 《最新冲压模具标准及应用手册》 杨占荛编 化学工业出版社 《冲压模具设计指导》伍先明 国防工业出版社 本任务书与课程设计说明书一并装订（封面后一页）存档。 目录 摘要 4 1 前言 5 冲裁模设计题目 6 2 零件的工艺分析 7 2.1 结构与尺寸 7 2.2 精度 7 2.3 材料 8 3 确定冲裁工艺方案 8 4 确定模具总体结构方案 8 4.1 模具类型 8 4.2 操作与定位方式 8 4.3 卸料与出件方式 9 4.4 模架类型及精度 9 4.5 凸模设计 9 5 工艺设计计算 9 5.1 排样设计与计算 9 5.2 计算冲压力与压力中心，初选压力机 11 5.3 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 12 6 设计选用零件、部件，绘制模具总装草图 13 6.1 凹模设计 14 6.2 凸模设计 15 6.3 凸凹模的设计 17 6.4 定位零件 18 6.5 卸料与出件装置 18 6.6 模架及其它零件的选用 21 7 压力机的校核 24 7.1 公称压力 24 7.2 滑块行程 24 7.3 行程次数 24 7.4 工作台面的尺寸 24 7.5 滑块模柄孔尺寸 24 7.6 闭合高度 24 Hmin=Hmax–M= 270-80=190 24 8 模具装配图 25 8.1 冲压模具制造技术要求 25 8.2 总装图 25 9总结 27 参考文献 27 垫板冲压模具课程设计 摘要：本设计为一垫板的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇设计。 关键词：模具；冲裁件；凸模；凹模；凸凹模； 1 前言 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 (1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。 （2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。 （3）冲压可加工出尺寸