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青海油田油井防腐防垢防蜡新技术研究
密级 编号
中国石油天然气股份有限公司
科学研究与技术开发项目
开题设计报告
项 目 名 称:
课(专)题名称:尕斯库勒油田机采井防腐阻垢清蜡技术研究与应用
组织编写部门:
负责编写单位:采油一厂尕斯北部采油区
编 写 人:徐 宁
二○○二年 十二月 二十五 日
项目概要(1000字)
青海油田综合含水率在20%~40%,水的矿化度高,导电性强,电化学反应的电子转移快,腐蚀性强。油井各层产出水水质差异较大,一方面,产出水与地面淡水混和常发生结垢等不良反应,混合水注入地层又可能与地层水发生不配伍现象,造成在地层中结垢,引起地层堵塞、渗透率下降;另一方面,地层水随原油从地层深处向油井运移过程中因温度、压力、溶解气等的影响,容易在油井周围地带及井筒中引起结垢,从而造成近井地层渗透率下降及检泵周期短等后果。油井结蜡现象是各油田共存的问题。“八.五”期间全油田每年由于腐蚀、结垢、结蜡造成的经济损失上千万元,井下油管、深井泵、抽油杆及井下工具腐蚀严重、油井结垢结蜡现象普遍存在,给油田生产带来了极大的危害。目前对油井防腐阻垢清蜡的治理方法主要是采用往油套环空定期投加液体化学药剂,但由于投加的液体防腐阻垢药剂需要用水冲洗到井下(或用水稀释后加到井下)才能发挥药剂作用,药剂在井下的作用也不连续,且时间短,因此需要经常加药才能维持效果。针对这一问题,本项目主要从工艺上探索新的防腐阻垢清蜡办法,达到药剂一次到位后,能在一个检泵周期内缓慢释放活性物质从而控制机采井整个系统的腐蚀结垢结蜡。
该项目主要通过研究出效果较好的液体或固态缓蚀、阻垢、清蜡剂,采用先进的成型工艺固化成产品,投入油田应用,旨在达到有效防腐、阻垢和清蜡效果,同时可大大延长药剂使用周期、减轻劳动强度、节约药剂成本。
二、立项的必要性及意义
(油田腐蚀、结垢、结蜡现状,防治的重要性、必要性)
因此,我们申请本课题,主要针对青海油田进行防腐、阻垢、清蜡新技术的研究工作,对油田提高防腐、阻垢和清蜡效果,延长药剂使用周期、减轻劳动强度、节约药剂成本有十分重要的意义。
国内外现状及发展趋势
目前,国内外仍大量使用液体药剂进行防腐阻垢清蜡处理,新工艺的研究已有报道。TRETOLI公司已研制出了代号XC-3000、XC-3010和WF-3012为固体缓蚀剂,使用较为方便,其主要的技术关键就是将液体药剂进行固化,一次性置于井下能长时间缓慢释放缓蚀活性物质,从而达到防腐目的。
在国内,四川天然气研究院开展了棒状缓蚀剂的研究,在室内进行了缓释性能和防腐效果评价;华中理工大学金属腐蚀与防护研究所也在室内开展了GH-1固体缓蚀剂的研究。实验证明,固体药剂能缓慢释放,缓蚀作用时间长。另外,长庆油田多年来油井使用液体阻垢剂进行阻垢,近年来他们已经开发了固体阻垢剂并用于现场,见到了较好效果。
国内有一种固体清蜡剂,是高分子的高压聚乙烯或高分子酯类,虽然一次加入有效期较长,省力省事的优点,但其针对性较强,使用温度范围较窄,需要作某些井下生产管柱的改动,故而目前国内应用不多。
国内外油井清清蜡技术,最初为机械刮蜡法清蜡,后来逐步发展为热洗法清蜡、超声波清蜡及细菌清蜡、油管涂层清蜡及化学方法清清蜡。在各种清清蜡方法中,超声波清蜡、细菌清蜡和油管涂层清蜡等方法或因技术要求高或因一次性投入成本过高或因清蜡效果差,没有得到广泛的应用。目前应用较普遍的方法是机械刮蜡、热洗及清清蜡剂清蜡三种方法。机械刮蜡和热洗存在施工作业劳动强度大、作业时油井必须停产的问题,影响油井正常生产,而化学清蜡、清蜡既减少了劳动强度,又不影响油井的正常生产,所以化学清蜡、清蜡方法越来越受到人们的重视。化学清清蜡是保证含蜡原油油井正常生产的一项重要措施,随着人们自我保护、环境保护意识的不断加强,清清蜡剂的研制正朝着低毒、无污染、高效、清蜡与清蜡相结合的方向发展。
从发展趋势看,国内外许多油气田解决油气井腐蚀、结垢、结蜡等井下问题的成功经验也证实了,投加化学缓蚀剂、阻垢剂、清蜡剂的办法仍为最有效、最经济和最可靠的办法。对投加工艺的深入研究,无疑会使化学药剂的使用更为方便,更加有效。
青海油田尚未开展油井固体药剂等新技术的研究工作,对此,本顶目主要结合油田腐蚀、结垢和结蜡的现状进行相关新技术的研究与应用。
四、目标、项目主要研究内容及关键技术(新技术推广项目应注明实施地点、规模等)
目标:
研制出固体缓释型防腐剂、阻垢剂、清蜡剂产品,应用于本油田,取得一定的效果,并逐步进行推广应用。
主要研究内容:
1、查清油井腐蚀、结垢、结蜡状况及特征,通过原油分析、水质分析、垢样分析、结蜡情况分析及工艺过程分析等手段,取得现场第一手资料和数据,搞清腐蚀、结垢、结蜡原因,从而确定试验方案。
2、根据试验方案,研究适合青海油田防腐、阻垢、清蜡处理
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