磨削温度场中的数值模拟方法研究.PDFVIP

第07卷 第05期 中 国水运 VoI．7 No．05 2007盔 OhnaWater 2007 05月 Transport May 磨削温度场中的数值模拟方法研究 黄强 赵秀栩 摘要：磨削过程中，温度的变化都是在瞬时状态下发生，因此，在对磨削过程温度进行研究时，如何获取磨削区 域的温度成为一个难题。本文主要利用有限元分析软件ABAQUS对磨削层的温度场分布进行了数字化模拟分析， 得出不同时刻的温度分布及影响规律；并通过相关实验数据验证了仿真结果，进一步证明了ABAQUS在磨削温度 场模拟中的可行性。 关键词：磨削 温度畅 模拟 中图分类号：16580．r4 文献标识码：A 库 一、引言 砂轮：树脂结合剂金刚石砂轮(粒度120#，尺寸为300 随着计算机技术的飞速发展及其在磨削加工领域的引 X20X75) 用，我们可以便捷、有效的应用有限元分析工具(ABAQUS) 磨削参数 例 对磨削过程中的磨削温度场进行模拟分析，通过建立其磨削 23．55 30 230．77 38 过程模型，可以得出不同时刻的温度分布及影响规律，并通 磨削方式：采用千磨逆磨方式。 过相关实验数据验证仿真结果。由此可知，采用有限元模拟 案 2．载荷的加载 技术研究磨削温度场，明显优越于传统的磨削温度的求解法 E (近似解析法、数值解法和实验求解法)”l，从而进一步证 根据以上假设及分析，本文磨削的热载荷为一恒定移动 A 明通过ABAQUS研究磨削过程中磨削温度场是一条可行、的面热源，通过ABAQUS将其过程离散化(即在极短的时 有效的途径。 C间内在某一磨削区域加载一固定热流，在下一段时间内移至 二、磨削过程传热学模型 另一区域加载固定热源，并把上次的计算结果作为这次分析 论文以硬质合金材料平面磨削为例对磨削过程进行研 的初始条件)，热源以工件速度移动。 模 3．温度场的数字化仿真结果 究，沿用文献12】中的工件传热学模型及假设，可知：平面磨 按照上述边界条件，在ABAQUS中对硬质合金试样的 削时工件的传热学模型可近似看作是一个平面移动热源对平 凯 磨削过程的温度场进行数字化模拟分析，分析结果见下列图 面导热体的作用问题。为了便于分析，本研究的硬质合金材 示。 料采用长方体模型，模拟分析常温下15。C硬质合金材料千 O 磨时的温度分布。 E 三、磨削温度场有限元模拟分析j M 1．有限元模型的建立及分析条件 有限元模型的建立包括几何模型的建立和几何模型的单 A 元划分。由于硬质合金材料热导率小，使得磨削过程中产生 C 的磨削热在极短的时间内无法传导到工件深度层，为了更准 确的研究分析其磨削表面层的温度分布及规律，本文所建立