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新中国成立后至1960年,我国逐步建立了现代化钢铁工业的基础,年产量比1949年增加了40多倍,达到了1000万t以上。某些生产指标接近了当时的世界先进水平,中国具备了独立发展自己钢铁工业的实力。(在前苏联的技术支持下) 1960~1966年间,在困难的条件下,我国的钢铁工业继续得到了发展,如炼铁方面以细粒铁精矿粉为原料的自熔性及超高碱度烧结矿,向高炉内喷吹煤粉以及成功地冶炼了一些特有的复合矿石等。(独立自主发展民族钢铁工业) 1966~1976年间我国国民经济基本上处于停滞不前的状态,1976年的粗钢产量仅为2045万t。与迅速发展的世界经济相比,我国与世界经济水平的差距扩大了,装备陈旧,机械化、自动化水平低,技术经济指标落后,效率低,质量差,成本高。(毛主席号召全民动员大炼钢铁运动没能把中国的钢铁事业快速发展起来!) 从1977年开始,特别是党的十一届三中全会以来,中国钢铁工业走向持续发展的阶段。 1982年,中国钢的年产量已接近4000万t,仅次于苏、美、日跃居世界第四位。 1996年起中国年产钢已超过1亿t,名列世界首位。 2003年我国钢铁产量约2.2亿吨,而国内钢铁消费量为约2.6亿吨。 2004年我国粗钢产量达到2.8亿吨。 2005年我国粗钢产量突破3.49亿吨。 2006年我国粗钢产量突破4.23亿吨。 2007年我国生产粗钢48924万吨,比上年增加6625万吨。 2008年我国生产粗钢5.02亿吨,同比增长2.6%。 。 虽然我国是当今世界上第一产钢大国,但并不是钢铁强国: (1)与发达国家相比,我国钢铁工业最重要的问题在于,大多数钢铁企业的规模小、效益低,产品档次低、技术含量不高。 (2)钢铁强国还要有能力大批量生产高性能、高技术含量和高附加值的产品,满足国民经济发展的需要,在国际市场上占有重要位置。但是,目前,我国的钢材产品大路货多,而高精尖的产品少。 一些高档次、高附加值的产品,我国不能生产,有的虽能生产,但质量不及国外先进,仍需进口。每年国内无法生产、需要进口的钢材总量高达数万吨。我国钢的生产能力占世界的1/10,但产品在世界市场占有率仅为2%左右。 ???? (3)但与发达国家人均钢消费量400~500kg相比,我国的人均钢消费量还比较低,到了2002年才超过世界平均值,达到141kg,在生产成本、原燃料消耗、环境保护等方面与世界先进水平也存在较大差距,而且有的优质钢铁材料仍依赖进口。 总之,要满足发展经济、全面建设小康社会的需要,仍需大力发展钢铁材料。西部大开发,东北老工业基地的振兴,建筑业、能源、交通、汽车、机械、石油、化学、轻工等基础工业,都是钢材消耗大户。由此可见,从满足国家发展战略的需求,同时为钢铁行业提供先进技术和培养技术人才的角度出发,中国钢铁工业将会有更大的发展。 浅析未来几年国内钢铁业的发展趋势 课外作业 绪论结束谢谢收看 在欧洲普遍采用的方法是用搅钢炉将生铁炼成熟铁,然后用渗碳或坩埚炉的方式增碳,见下图。(原料?) 搅钢炉的简图 坩锅炉熔炼作坊的断面图 随着(炼铁)炉容的扩大,炉体高度的增加,在14世纪欧洲出现了竖炉。 由于竖炉炉内温度较高,冶炼出的不是熔融状态的熟铁,而是液态铁水,铁水凝固后得到生铁。 生铁可以铸成器具,但要得到具有韧性和延展性的钢,还要对生铁进行再加工。这样就构成了近代钢铁制造工艺的基本雏形。 还原和熔化铁矿石的竖炉是近代高炉的前身,如图所示。 随着冶铁工艺的不断改进,钢铁产量规模不断扩大,出现了具有一定规模的冶铁手工作坊。 到了19世纪初,欧洲的工业革命已经开始,需要一种能够大规模生产廉价的结构材料的技术来支持工业、交通、运输业的发展。 但当时木炭炼铁高炉的产量已可以达到每周15吨,但搅钢炉一炉的产量只有500磅。生铁太脆,而熟铁不能大批量生产,均无法满足要求。 当时蒸汽机、铁路、轮船都已出现。但铁路的轨道是木制的,上面包一层铁皮(熟铁),船舶、建筑物、大部分桥梁都是木制的,甚至容器也是木制的。工业革命期盼着新的材料制造业的诞生。 虽然人类使用钢铁的历史源远流长,但在18世纪中叶之前,人们对钢铁冶金没有系统的理性认识。 我国冶铁技艺发展简介 我国是掌握冶铁技艺的世界文明古国之一。 在公元前6世纪前后,中国就“发明”了生铁冶炼技术。尤其是在春秋战国时期,块炼铁和生铁冶炼两种工艺,几乎是同时产生,这两种方法在我国历史上曾长期平行发展,在不同情况下发挥各自的作用。 在春秋末期和战国初期,以块炼铁为材料,在反复锻打块炼铁的实践中,人们又总结出块炼铁渗碳成钢的经验。因块炼铁质柔不坚,渗碳块炼钢又太坚硬,人们又发明了炼钢的淬火工艺,进一步提高了块炼钢的机械性能。在河北易县武阳台村的燕下都遗址出土的79件铁器,大
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