机械制造基础--第4章 金属切削刀具.pptVIP

第四章　金属切削刀具;4.1.3 可转位车刀 1.可转位车刀特点 2.硬质合金可转位刀片 3.可转位车刀刀片夹紧机构 4.可转位车刀于焊接式车刀相比较的优点 4.1.4 车刀角度的换算 1.法剖面与主剖面角度换算 2.垂直于基面的各平面角度与主剖面角度的换算。 ;4.2　孔加工刀具 4.2.1 麻花钻 1.麻花钻的结构 （1）柄部 （2）颈部 （3）工作部分 1）导向部分 2）切削部分;2.麻花钻的几何角度 （1）螺旋角 （2）顶角 （3）主偏角 （4）前角 （5）后角 （6）副后角 （7）横刃角度;3.钻削用量 （1）钻削速度 （2）进给量 1）每转进给量 2）每齿进给量 3）进给速度 （3）钻削的切削深度 4.切削层参数 （1）切削层厚度 （2）切削层宽度 （3）切削层面积;4.3 铣削和铣刀;3.铣削角度铣刀 4.铣削成形表面铣刀 4.3.2 铣削参数和铣削规律 1.铣削用量四要素 （1）铣削速度 （2）进给量 1）每齿进给量 2）每转进给量 3）进给速度 （3）背吃刀量 （4）侧吃刀量;2.铣削切削层参数 （1）切削厚度 1）在周铣中 2）在端铣中 （2）切削宽度 （3）切削面积 3.切削力和切削功率 （1）铣削力 （2）铣削功率;4.顺铣和逆铣 （1）切削厚度的变化 （2）切削力方向的影响 4.3.3 铣削用量的选择 1.粗加工 2.半精加工 3.精加工 4.3.4 成形铣刀;4.4 拉削加工及拉刀;4.4.3 拉刀的结构 1.柄部 2.颈部 3.过渡锥部 4.前导部 5.切削部 6.校准部 7.后导部 8.尾部 4.4.4 圆孔拉刀设计要点;4.5　齿轮加工方法及齿轮刀具;4.5.2 盘形齿轮铣刀的选用 1.盘形齿轮铣刀的分类与刀号 2.加工斜齿轮时铣刀刀号的选择 4.5.3 齿轮滚刀 1.齿轮滚刀的工作原理 2.齿轮滚刀 3.齿轮滚刀的合理使用 （1）齿轮滚刀的选择与安装 （2）滚刀的重磨 ;4.6　磨削与砂轮 4.6.1 砂轮的构造和特性 1.磨料 2.粒度 3.结合剂 4.硬度 5.组织 6.砂轮的 形状、用途;4.6.2 磨削加工类型和磨削运动 1.磨削加工类型 2.磨削运动 （1）主运动 （2）径向进给运动 （3）轴向进给运动 （4）工件圆周（或直线）进给运动 ;4.6.3 磨削特点 1.磨削速度高 2.冷硬程度大、能量消耗大 3.单个磨粒的切削厚度极小 4.背向磨削力大 5.磨粒有自砺??用 6.砂轮表面磨粒分布的差别很大 ;4.6.4 先进磨削方法简介 1.高速磨削 2.缓进给大切深磨削 3.砂带磨削 4.高精度磨削;4.7　自动线刀具及数控机床刀具 4.7.1 自动线及数控机床对刀具的要求 4.7.2 自动线及数控机床加工中刀具尺寸的补偿方法 1.调整切削用量法 2.采用自动尺寸微调装置法 3.采用负刚度刀架法 ;4.7.3 自动线及数控机床加工中的快速换刀和工具系统 1.快速换刀装置 （1）自动线中自动换刀装置 （2）转塔头自动换刀装置 （3）刀库和机械手自动换刀法 （4）更换机床主轴头换刀 （5）用机器人换刀 2.刀具尺寸的预调 3.快速自动换刀用刀具结构：特点1－5;4.自动线及数控机床的工具系统