第四章 数控加工编程基础1.pptVIP

小结 机床坐标系原点是指在机床上设置的一个固定点，是数控机床进行加工运动的基准参考点（由机床生产厂家确定，与编程和机床操作人员无关）； 机床参考点对机床原点的坐标是已知值，既可根据机床参考点在机床坐标系中的坐标值间接确定机床原点的位置（用于机床回零）； 编程人员在编程时设定的坐标系称工件坐标系（编程坐标系），工件坐标系坐标轴的确定与机床坐标系坐标轴方向一致。其原点称为编程原点 机床坐标系是机床上固有的坐标系，是用来确定工件坐标系的基本坐标系，是确定刀具(刀架)或工件(工作台)位置的参考系。 确定数控机床坐标系时总是假设工件固定，刀具相对工件运动。标准坐标系采用右手直角笛卡儿定则判断 直线坐标轴X、Y、Z的判定顺序是：先Z轴，再X轴，最后按右手定则判定Y轴。Z坐标轴的运动由传递切削力的主轴决定，与主轴平行的标准坐标轴为Z坐标轴，X坐标轴的运动是水平的，它平行于工件装夹面， Y坐标轴根据X、Z坐标轴，按照右手直角笛卡儿坐标系确定 各坐标轴的正方向为增加刀具和工件之间距离的方向；旋转坐标轴A、B、C相应地表示其轴线平行于X、Y、Z的旋转运动，其正方向按照右旋螺纹旋转的方向。 讲解机床坐标系与工件坐标系的目的在于：装夹工件时，要将图纸上的编程坐标方向与机床坐标方向相一致，通过对刀建立两个原点（编程原点和机床原点）之间的关系。 三、指令代码 （指令、代码、功能、功能字） 一个程序段中，除了由地址符N为首的三位数组成的序号字(N×××)外，常用的功能字有：准备功能字G；辅助功能字M；进给功能字F；主轴转速功能字S和刀具功能字T等。坐标功能字X，Y，Z； 模态指令和非模态指令 模态指令(续效指令)：一经指定，一直有效，直到被同组代码取代，或程序停止。 1、准备功能（G功能） 准备功能（Preparatory Functton）使机床或控制系统建立加工功能方式的命令． 用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏移等各种加工操作。 准备功能字的地址符用G表示，又称为G功能或G指令。以G为首，后跟二位数字(G00~G99)。 　　 2、辅助功能（M功能） 辅助功能（Miscellaneous Function）字的地址符是M，又称为M功能或M指令，用于指定数控机床辅助装置的开关动作。 以地址符M为首，其后跟二位数字(M00~M99)。 （3）进给功能（F功能） 进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。 对于车床，F单位:mm/min和mm/r.根据说明书确定 对于其它数控机床，一般只用mm/min。如铣床用如F80,每分钟进给80mm/min . 在螺纹切削中用来指令螺纹的导程。 一旦指定，一致有效，直到被新的F取代 （4）主轴转速功能（S功能） 主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速。 单位为r/min。 如S500表示主轴转速为500 r/min 一旦指定，一致有效，直到被新的S取代 （5）刀具功能（T功能） 　　刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令， 当系统具有换刀功能时，用于指定加工时所用刀具的编号。 以地址符T为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。如T02表示刀库中2号中的刀具. （6）刀具半径补偿功能（D功能） 表示刀具半径补偿量存储器的地址代码 D8:选择第8号存储器存储的数字. （7）刀具长度补偿功能（H功能） 表示刀具长度补偿量存储器的地址代码 H18:选择第18号刀长存储器存储的数字. （8）其他代码 （1）尺寸字 尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。 其中，第一组 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。一般长度用mm （2）顺序号字N 　　顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，由顺序号字N和后续数字组成。如N10,N20 一般情况下，用于检索、查找。程序段可以不要顺序号 （3）程序号字O:（程序名） 程序的开头 一般由O+四位数字组成,如O1233 四、程序结构与格式 第四章 数控加工编程基础 编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 第一节 数控编程简介