机械基础上册工程力学与工程材料杨洪林等编十三章常用非金属材料.pptVIP

有机高分子材料 第十三章 常用非金属材料 §13－1 有机高分子材料 §13－1 有机高分子材料 塑料 以有机合成树脂为主要组分，并由加入的各种适量的添加剂构成，可塑制成形的材料。 §13－1 有机高分子材料 按塑料的应用范围分类 §13－1 有机高分子材料 按合成树脂的热性能，可分为热塑性塑料和热固性塑料。 §13－1 有机高分子材料 塑料制品的成型是将各种形态（粉状、粒状、液态、糊状或碎料）的塑料制成具有一定形状和尺寸的制品的工艺过程。 §13－1 有机高分子材料 压制成型 是热固性塑料主要成型方法之一，分模压法和层压法。 §13－1 有机高分子材料 橡胶 以高分子化合物为基础的具有显著高弹性的材料。它是以生胶为原料加入适量的配合剂而形成的高分子弹性体。 §13－1 有机高分子材料 橡胶的性能特点 §13－1 有机高分子材料 橡胶 分类 §13－1 有机高分子材料 根据胶粘剂的粘性基料的化学成分，胶粘剂可分为无机胶和有机胶。按其主要用途，可分为结构胶、非结构胶和特种胶粘剂。 §13－2 无机非金属材料 工程上应用的无机非金属材料主要有陶瓷、搪瓷、水泥、玻璃等。 §13－2 无机非金属材料 陶瓷材料的分类及应用 §13－3 复合材料简介 复合材料 ：由两种或两种以上的物理、化学性质不同的物质，经人工合成的材料。 §13－3 复合材料简介 复合材料依照增强相的性质和形态可分为纤维增强复合材料、层复合材料和颗粒增强复合材料三类 尚辅网 / 主 要 内 容： 无机非金属材料 复合材料简介 非金属材料：除金属材料以外的所有固体工程材料。 高分子材料：以高分子化合物为主要组分的材料。 高分子材料分天然和人工合成两大类。 工程上使用的高分子材料主要是人工合成的各种有机高分子材料。有塑料、橡胶、胶粘剂、涂料等。 其种类、性能与添加剂加入量和添加剂的性能有关。 （1）通用塑料 指产量大、价格低、用途广的塑料。主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种。它们占塑料总量的3/4以上，大多数用于日常生活制品。 （2）工程塑料 做为结构材料在工程结构和机械设备中使用的塑料。这类主要有：聚酰胺、聚甲醛、有机玻璃、ＡＢＳ塑料、氟塑料等。它们的力学性能较高，耐腐蚀、耐热性也较好，是当前大力发展的塑料（如聚酰胺）。 （3）特种塑料 是指具有某些特殊性能，满足某些特殊要求的塑料。这类塑料产量少、价格高，只用于特殊需要的场合，如医用塑料等。 1） 热塑性塑料 热塑性塑料主要由聚合树脂制成。优点是加工成型简便，力学性能较高。缺点是耐热性和刚性较差。常用的热塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙、聚苯乙烯等。 2） 热固性塑料 热固性塑料大多是以缩聚树脂为基础，加入多种添加剂制成。这类塑料在一定条件（如加热、加压）下固化为坚硬制品。固化后既不溶于任何溶剂，也不会再熔融（温度过高时则发生分解）和再成型。优点是耐热性高，受压不易变形等。缺点是力学性能不高，但可加入填充剂来提高强度。常用的热固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料和环氧树脂、有机硅树脂等。 注射成型 将粒状或粉状的塑料在注射机的料筒内加热成为粘流状，然后以较高的压力和速度注入密闭的模具型腔内，经一定时间冷却，开启模具即可取出塑料制品。 这种成型方法的自动化程度高，生产速度快、产品尺寸准确，可制造形状复杂、壁厚或带金属嵌件的塑料制品，如各类外壳、电器零件、机械零件等。 特点： 模压法 将塑料粉末（或颗粒）放在金属模型中加热和加压，使塑料在一定温度、压力和时间内发生化学反应而固化成型，脱模后可得塑料制品。 层压法 用片状骨架填料（如纸、棉布、玻璃布等）浸以树脂，一层层叠放，然后加热加压。常用来制造板材、电绝缘器材和装饰品等。 生胶 是橡胶的主要组分，在橡胶制备过程中不但起着粘结其它配合剂的作用，而且是决定橡胶制品性能的关键因素。 配合剂 为了提高和改善橡胶制品的性能而加入的物质。主要有 硫化剂、硫化促进剂、防老化剂、软化剂、填充剂等。 橡胶最显著的特点是高弹性，主要表现为在较小的外力作用下，就能产生很大的变形，且当外力去除后又能很快恢复到原来的状态；高弹性的另一个表现为其宏观变形量可高达100%～1000%。 橡胶具有优良的伸缩牲和可贵的积蓄能量的能力，良好的耐磨性、绝缘性、隔音牲和阻尼性，一定的强度和硬度。 橡胶是一种极重要的工程材料，广泛应用于人们的生活和各个工业部门中，常用作密封件、减振零件、轮胎、传动带及绝缘件等。 天然橡胶 合成橡胶 橡胶树上流出的乳胶经加工而制成 通过人工合成制得 按原料来源 根