机械工程设计图学下册第2版刘申立邵建敏纪莲清编第八章轴承.pptVIP

4．当量动载荷 由于轴承实际工作条件与确定额定动载荷的条件可能不一致，须将实际载荷折算为与确定基本额定动载荷的条件相同的载荷后，才能用公式(8－1)进行计算。换算后的载荷称为当量动载荷，它是一个假定值，用P表示，用Pr 和Pa 分别表示径向当量动载荷和轴向当量动载荷。 对承受轴向力Fa 和径向力Fr 的向心推力轴承， Pr与Fa 、 Fr的关系为： 径向接触轴承只承受径向载荷时 ： (8-5) (8-6) 对?=90。的推力轴承只承受轴向载荷，因此 径向载荷系数X和轴向载荷系数Y，随轴承类型 和受力不同而变化，依据 Fa／ Fr ﹥e或Fa／ Fr ≤e，由手册或表8－3查出，e为判断系数，反映了轴向载荷对轴承承载能力的影响，表中Co为轴承的额定静载荷。 (8-7) 表 8-3 径向载荷系数和轴向载荷系数的部分值 （e） （Y） 0.40 0 1 - 圆锥滚子轴承 1.14 0.57 0.35 0 1 - 0.68 0.87 0.41 0 1 - 0.38 0.40 0.43 0.46 0.47 0.50 0.55 0.56 0.56 1.47 1.40 1.30 1.23 1.19 1.12 1.02 1.00 1.00 0.44 0 1 0.015 0.029 0.058 0.087 0.120 0.170 0.290 0.440 0.580 角接触球 轴承 0.22 0.26 0.28 0.30 0.34 0.38 0.42 1.99 1.71 1.55 1.45 1.31 1.15 1.04 0.56 0 1 0.028 0.056 0.084 0.11 0.17 0.28 0.42 深沟球轴承 Y X Y X e ≤e 相 对 轴向 载 荷fa/Co 轴 承 类 型 返回 5．向心推力轴承的轴向载荷的确定 图 8-11 内部轴向力Si 角接触球轴承及圆锥滚子轴承由于存在接触角a，即使受纯径向载荷作用，也会在每个滚动体上产生内部轴向力Si ,如图8－11所示 。 各Si之和构成了内部轴向力S，即S=∑Si，理论分析表明，轴向力S可用表8－4计算。 表 8-4 约有半数滚动体接触时内部轴向力S的计算公式 Fr /2Y Fr 0.7Fr 0.4Fr S 70000B 7000AC 70000A 圆锥滚子轴承 角接触球轴承 型 号 注：Y是Fa/Fr e时的值。 为使内部轴向力互相抵消一部分，这类轴承一般成对安装使用。如图8－12所示，图a为正安装，图b为反安装。 图 8-12 轴向载荷分析简图 a)正安装 b)反安装 图中FA为轴所受的轴向外力，FR为轴所受的径向外力。Fr1、 Fr2为1、2两轴承所受径向力，S1、S2为内部轴向力。为分析方便，将内部轴向力与外加轴向力同向的轴承规定为2轴承，另一个为1轴承。以Fa1、Fa2分别表示轴承1和2所受的轴向载荷，由轴系力平衡，按下两式算出后取出的较大值作为该轴承的轴向载荷。 轴承1： (8-8) 轴承2： (8-9) 6．静载荷计算 当轴承工作状态为基本上不旋转或转速很低而载荷很大时，其失效形式常常为产生过大的永久变形，这时必须按静强度来选择其尺寸。国家标准规定：使受载最大的滚动体与滚道接触中心处引起的接触应力达到一定值(如对向心球轴承为4200MPa)的载荷，作为轴承基本额定静载荷，用Co表示，在轴承的样本中列出供查用。 计算时，实际静载荷同样应折算为当量静载荷Po，即 (8-10) 静强度计算公式为 载荷系数Xo、Yo 及安全系数So可查轴承手册。 (8-11) Co ≥ So Po 例 8－1 已知轴承受径向力 ， 轴向力 ，转速 ，要求寿命 12000h 由结构初定轴径 ，试确定轴承型号。 解：1．选择轴承型号 因轴向力 较小，初选深沟球轴承6208型，内径 。 2．计算当量动载荷 查轴承手册，6208型，C=22800N ， 。 介于0.028～0.056之间，因此，查表8－3，e 介于0.22～0.26之间，由线性插值，得 由于