品质管理培训(五)品质七大手法.pptVIP

品质管理培训 培训讲师： 品质七大手法  二、检查表 三、柏拉图 四、特性要因图 五、层别发 六、散布图 七、直方图 九、品管七大手法在品质改进中的综合运用 八、推移图 一、品管七大手法介绍 QC简易七手法： 甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图 QC旧七大手法： 甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图 QC新七大手法： 关联图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法 一、品管七大手法介绍 品管七大手法，也叫品管七工具，是目前全世界都应用比较广的品质管理工具。他们分别是： 管制图 七大手法 散布图 查检表 柏拉图 直方图 特性要因法 层别法 ●统计分析表 ●调查表 定义: 利用表格或图示的方式，将数据收集 的方法加以规范和系统化,以获取 对问题的明确认识 特点 ： a)规格统一,使用简单方便 b)可提高整理数据之效率 适应范围： 各种需分类收集数据情况下 案例一：缺陷项目调查表 分析：事先已对不良项目有明确的划分，通过列表，让现场操作员在工作进行之中,进行划记号(每一划代表1PC不良品)来简单记录所发现的不良品数量。 缺陷项目 缺陷频数 小计 表面发花 32 砂眼 23 成型不良 9 加工不良 48 变形 7 其他 9 合计 127 案例二：缺陷位置调查表 分析：不仅关注产品所发生的不良数量，同时关注不良所处的位置而在产品示意图上，利用不同标识来记录所发生数量和所处位置的记录方式。 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 案例三：缺陷原因调查表 分析：将不良发生的相关方面给予不同的标识规定后，在相关的表单上记录的方法，特点是可在问题提出后，直接确定主要原因进行纠场操作员在工作进行之中进行纠正。 10月6日 10月7日 10月8日 案例四：特性检查表 分析：已将产品相关的项目和基准列出，使得记录的内容和判定更加直观。此表很适用于IPQC的过程控制和产品首件检验。 2.46 合格 0.33 案例五：操作检查表 分析：此表是将相关文件规定的内容进行更加详细和具体化的表现，具有点检表相似的功能。适用于新产品首次生产、IPQC巡检和对新员工的操作考核之用。 电镀前的准备工作 6 电镀夹具是否配套 已配好 PH值达到要求 无异物 已除净 无须处理 专用 案例六：工序分布检查表 分析：对于了解计量型产品特性的分布情况能一目了然，在记录完成后能直接体现直方图同等效果。可利用坐标方格纸直接使用。 规格要求50±0.06 1)根据记录需要确定记录项目(必要时进行分层),并制成表单形式; 参考步骤: 2)按表单项目记录 原始数据; 　　 必要时,在表单相关项目进行统计计 算,或绘制相应的图形表示； “饼图”---- 表示各项所占比例; “柱状图”---- 表示各项之间的比较(高低). ●排列图 ●ABC图 ●主次因素排列 图图 柏拉图的结构: 5 4 3 2 1 1。项目轴－－X轴; 2。频数轴－－主Y轴; 5。累积不良率折线图形; 4。累积不良率轴－－次Y轴; 3。频数柱状图形; （最大值为所有频数之和） （从左至右频数从多至少，最后“其它”为几项之和） （最大值为100%） 柏拉图的作用: 寻找主要问题或影响质量的主要原因 A H C D F M 其它 A H C D F M 其它 　此3项占整个问题的80%左右，为主要控制对象。 此4项以上只占整个问题的20%左右。 关鍵的少数 次要的多数 柏拉图的制作: 1）对需分析的数据,按项目分别求和统计,从上至下按大小顺序填入下表的“项目”和“频数”栏目,对于最后项目发生频数(次数)很少的项目合并成“其它”项填入下表; 日期 不良项目 数量 07/03 A 50 C 72 07/04 A 100 H 32 B 3 M 5 07/05 D 23 H 48 F 20 E 2 G 3 某产品品检记录 项目 频数 A 150 H 80 C 72 D 23 F 20 M 5 其它 8 不良项目 数量 A 150 B 3 C 72 D 23 E 2 F 5 G 3 H 80 M 5 按项目分别求和 按频数排序 2）计算各项目的单项百分比例; 项目 频数 不良率 累计不良率 A 150 H 80 C 72 D 23 F 20 M 5 其它 8 合计 358 用每项的频数 除以 总频数; 150 ÷ 358 41.9% 80 ÷ 358 22.3%