机械零件铣削加工李军利情境7铣.pptVIP

（1）零件长方体。 （2）铣削V型槽、T型槽和直角沟槽。 （3）工艺路线，先划线，再铣削。 根据不同的工件材料选择不同的切削用量。在铣削脆性材料工件时（铸铁、铸铜等），因脆性材料所含杂质、气孔较多，对铣刀切削不利。切削速度过高会加剧刀具的磨损，吃刀深度过大会使螺纹牙尖爆裂。铣塑性材料工作时时，可相应选择较大的吃刀深度，但必须防止“扎刀”现象 3-5 零件的检查 在检验工件之前回答下列问题： 根据图样和检测要求确定所需要的量具和检具 怎样使用百分表 怎样使用游标卡尺和用标准量棒 3-6 评价总结 一、分组进行经验分享 学生自评； 小组内学生互评； 各小组组长总结、归纳本小组的零件加工情况； 教师、师傅总体评价并总结。 二、 对本项目所有的资料进行归纳、整理，对加工出的零件进行存放 3-6 零件的检测与评估 1.直角沟槽的测量 直角沟槽的长度、宽度和深度的测量一般使用游标卡尺、深度游标卡尺；槽宽也可用极限量规（键槽塞规）检查。槽的对称度用游标卡尺或杠杆百分表检验，见图7-30