模具设计与制造第2版李奇朱江峰7.3章节.pptVIP

  • 0
  • 0
  • 约3.08千字
  • 约 44页
  • 2017-11-21 发布于广东
  • 举报

模具设计与制造第2版李奇朱江峰7.3章节.ppt

第7章 塑料注射模具的结构与设计 7.3 典型注射模具结构 典型注射模具结构 单分型面注射模 双分型面注射模 侧向分型与抽芯机构 7.3.1 单分型面注射模 单分型面注射模也称二板式注射模,它是注射模中最简单的一种结构形式。这种模具只有一个分型面,其典型结构如图7.3所示。单分型面注射模具根据需要,既可以设计成单型腔注射模,也可以设计成多型腔注射模,应用十分广泛 1.单型腔单分型面注射模 2.多型腔单分型面注射模 1.单型腔单分型面注射模 (1)工作原理 合模时,在合模导向机构的作用下,注射机开合模装置带动动模移动与定模对合并锁紧。注射机推出熔融塑料经浇注系统进入模具型腔,经过保压冷却定型后,注射机开合模装置带动动模与定模从分型面处分开。塑件初步冷却后包在型芯7上脱离型腔。主流道拉料杆15将浇注系统凝料拉向动模一侧。当动模退到某一位置时,在注射机顶出装置的作用下推出机构动作,推杆18将塑件从型芯上推下;与此同时,浇注系统凝料与拉料杆分离,实现脱模。然后清理型腔与型芯,合模时复位杆19使推出机构复位,再进行下一次注射。 (2)设计注意事项 ① 分流道与排气槽一般开设在定模一侧,这是因为动模一侧有推杆、复位杆等机构,且型腔多在定模上,更有利于成形和排气。 ② 型芯设置在推出机构的一侧,有利于塑件脱模。 ③ 拉料杆一般设在推出机构一侧

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档