模具设计与制造第3版李奇模块四任务3章节.pptVIP

任务3 塑料气压成型工艺与模具结构 塑料气压成型是利用气体（借助压缩空气或抽真空的方法）的作用代替部分模具的成型零件（凸模或凹模）来成型制件的一种方法，通常用来成型塑料桶、瓶、罐、盒类制件，如图4-31所示。塑料气压成型与注射、压缩、压注、挤出等成型相比，气压成型压力低，因此对模具材料要求不高；由于制件精度不高，气压模具结构相对比较简单，模具设计相对容易。本任务主要讲述中空成型工艺、中空成型模具结构与知识，要求掌握中空成型吹塑模具与成型工艺对制件结构与使用性能的影响，并掌握中空吹塑成型模具的结构特点。 塑料气压成型主要包括中空吹塑成型、真空吸塑成型及压缩空气成型等。 教学目的和要求 ◎本模块的教学目的：学习塑料气压成型工艺、成型过程与气压成型模具的结构特点，要求掌握塑料气压成型模具的结构特点。 本模块教学任务 ◎中空吹塑成型模具； ◎真空吸塑成型模具； ◎压缩空气成型模具。 1．中空吹塑成型模具 中空吹塑成型是将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内，使压缩空气注入型坯中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，冷却定形得到一定形状的中空塑件的加工方法。 中空吹塑成型设备（由塑料挤出机、气压系统与辅助机构等组成）、成型模具与成型工艺是完成中空吹塑成型的三大因素。如图4-32所示。 （1）中空吹塑成型工艺过程 根据成型方法不同，中空吹塑成型主