湖南省高职院校汽车检测与维修技术类专业技能抽考标准.docVIP

湖南省高职院校汽车检测与维修技术类专业技能抽考标准 目录 湖南省高职院校汽车检测与维修技术类专业技能抽考标准 一、适用专业 本标准适用于高等职业技术教育汽车检测与维修技术、汽车运用技术、汽车运用与维修、 汽车电子技术等交通运输类，为汽车后市场培养售后技术服务（机电维修）高技能人才的相 关专业。 二、抽查对象 对于学制为 2.5＋0.5（2 年半的在校学习期、半年顶岗实习期）的专业，适宜在第五学 期末执行本标准；对于学制为 2＋1（2 年在校学习期、1 年顶岗实习期）的专业，适宜在第 四学期末执行本标准。 三、抽查目的 为了规范湖南省高职院校汽车检测与维修技术类专业人才培养规格，提高应用型高技能 人才培养质量，特制订本标准。 四、抽考内容与考核目标 考核的内容分为专业基本技能、汽车维护技能和故障诊断与排除技能三个部分。其中， 专业基本技能分汽车发动机、汽车底盘、汽车电器三个模块，作业内容为各总成或组件拆装、 零部件检测；汽车维护技能以 40000Km 以内（含 40000Km）的维护作业内容为主；故障诊断 与排除技能主要包括发动机电控系统、起动系统、空调系统、照明信号装置、雨刮清洁装置 等系统的故障诊断与排除作业。 考核评价包含了过程考核评价和结果考核评价。过程考核评价是对作业过程中相关的工 艺流程、行为规范、安全与环保要求等以一定的分值分步记分；结果考核评价是对考核内容 的最终结果是否符合试题的要求以一定的分值记分。 4.1 专业基本技能考核目标 4.1.1 通用基本技能考核目标 1) 会正确使用工量具及专用仪器设备； 2) 能确保作业过程符合安全与环境保护要求； 3) 能通过对专业资料的查阅，获取有用信息。 4.1.2 汽车发动机模块考核目标 1) 能对汽车发动机总成、曲柄连杆组件或气门组件按工艺要求进行拆装； 2) 能对气缸的磨损程度进行检测，计算其圆度误及圆柱度误差，并判断是否需要修复 或者更换； 3) 能对曲轴的磨损程度进行检测，计算其圆度误及圆柱度误差，并判断是否需要修复 或者更换； 4) 能对曲轴的弯曲程度、扭曲程度进行检测，并判断是否需要修复或更换； 5) 能对活塞环的开口间隙、侧隙进行检测与修复； 6) 能对气缸盖平面变形进行检测，并确定修复方法； 7) 能对气门组件的磨损程度进行检测，并能确定修复方法； 8) 能正确安装与调整配气正时传动机构； 9) 能对连杆的弯曲、扭曲及连杆轴承孔的磨损程度进行检测，并确定其修复方法； 10) 能测量气缸与活塞的配合间隙，并确定其修复方法； 11) 能测量曲轴轴承、连杆轴承与其轴颈的配合间隙、曲轴的轴向间隙； 12) 能对凸轮轴的弯曲程度及轴颈、凸轮表面的磨损程度进行检测，并能确定修复方法； 13) 能正确检测和调整气门脚间隙； 14) 能测量凸轮轴轴承与轴颈的径向间隙和轴向间隙； 15) 能对气缸压力进行检测； 16) 能对燃油供给系统进行拆装、检测与清洗作业； 17) 能对冷却系主要部件进行拆装与性能检测作业； 18) 能对润滑系主要部件进行拆装与性能检测，能对润滑系统压力进行检测与调整。 4.1.3 汽车底盘模块考核目标 1) 能对离合器总成及其操纵机构进行拆装、检测与调整； 2) 能对手动变速器及其操纵机构进行拆装与检测； 3) 能对自动变速器及其操纵机构进行拆装与检测； 4) 能对自动变速器油泵进行分解、检测与装配； 5) 能对传动轴总成及万向节进行拆装与检测； 6) 能对主减速器、差速器进行拆装、检测与调整； 7) 能对转向器及其操纵机构、传动机构进行拆装、检测与调整； 8) 能对制动器系统总成及元器件进行拆装、检测与调整； 9) 能对制动系操纵机构拆装、检测与调整； 10) 能对驻车制动机构总成及其元器件拆装、检测与调整； 11) 能对制动防抱死装置（ABS）进行检测与维护； 12) 能对筒式减震器总成拆装与检测； 13) 能对车轮进行动平衡检测； 14) 会使用四轮定位仪检测四轮定位参数并进行调整； 15) 能对轮毂轴承预紧度进行检测与调整。 4.1.4 汽车电器模块考核目标 1) 能正确识读各系统控制电路图，并能分析工作原理。 2) 能对电源系统及其元器件进行拆装与性能检测； 3) 能对电源系电路进行检测； 4) 能按工艺要求对起动机系统及其元器件进行拆装与性能检测； 5) 能对起动系控制电路进行检测； 6) 能对点火系统及其元器件进行拆装与性能检测； 7) 能对点火系控制电路进行检测； 8) 能按工艺要求对前照灯进行拆装与检测； 9) 能对前照灯检测控制电路进行检测； 10) 能按工艺要求对信号装置进行拆装与检测； 11) 能检测信号装置控制电路； 12) 能按工艺要求对警报装置进行拆装与检测； 13) 能检测警报装置控制电路； 14) 能按工艺要求