真空泵的检修.docx

真空泵的检修一、概述水环式真空泵的主要部件是叶轮和壳体，叶轮由叶片和轮毂构成。其主要特点是在壳体内形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在其中，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口，吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上。壳体不仅为叶轮提供工作空间，更重要的作用是直接影响泵内工作介质（水）的运动，从而影响泵内能量的转换过程。水环泵工作前，需要向泵内灌注一定量的水，它起着传递能量的媒介作用。当叶轮在电动机的驱动下转动时，水在叶片推动下获得圆周速度，由于离心力的作用，水向外运动，即水有离开叶轮轮毂流向壳体表面的趋势，从而在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。因为叶轮与壳体是偏心的，所以水环内表面也与叶轮偏心。水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小空间。由于水环与叶轮偏心，因此处于不同位置的小空间的容积是不相同的。随着叶轮的旋转，它的容积是不断变化的，当空间内的容积由小变大的时候，与吸气口相通，就会不断的吸入气体。当该空间的容积由大变小时，使之封闭，这样已经吸入的气体就会随着空间的缩小而被压缩。气体被压缩到一定程度后，使该空间与排气口相通，即可以排出已经被压缩的气体。在水环泵的工作过程中，工作介质传递能量的过程为：在吸气区内吸入气体；在压缩区内，工作介质速度下降，压力上升，同时向叶轮中心挤压，气体被压缩。由此可见，在水环泵的整个工作过程中，工作介质接受来自叶轮的机械能，并将其转换为自身的动能，然后液体的动能再转换为液体的机械能，并对气体进行压缩作功，从而将液体能量转换为气体的能量。1.水环式真空泵的工作原理：由于装在轴上的叶轮偏心地安装在圆柱形泵体内，随着叶轮的旋转，水在壳体内形成运动着的水环，水环内表面也与叶轮偏心，水环在叶轮的两个叶片之间脉动。在吸气侧，水环逐渐远离叶轮轮毂，气体通过圆盘上的吸气口进入泵内。在排气侧，水环又逐渐靠近叶轮，气体被压缩并通过排气口排出。水环泵不断进行吸气、压缩和排气这三个相互连续的过程，从而实现抽送气体的目的。2.真空泵的主要技术规范真空泵型号（ELMO-F2BE3 500-2BY4）??电机型号YKK355-4额定功率250kw转速1484r/min重量2450kg?二、真空泵的检修工艺工序名称施工方法与注意事项质量要求（一）检修前的准备1.设备停运前测量机组的各部振动，轴承温度，检查各部的漏泄点，并记录日常不易消除的缺陷。2.准备好所需的备品、材料，起重工、器具。3.正确签发、执行工作票程序。1.做好检查记录。?(二)真空泵的解体1.拆掉对轮罩。2.在对轮上作好记号，拆开对轮螺栓，注意保存，拆掉对轮。3.拆开进气连通管、分离器、进水管等部件管道。4.松开真空泵地脚螺栓（根据现场情况将泵吊出进行整体检修或在现场检修）。5.拆开各部检查孔盖、盲盖。6.解体驱动端和非驱动端轴承，注意零件的保存。7.松开泵体拉紧螺栓，打出泵体两端弹性圆柱销。8.挂好钢丝绳，松开驱动端或非驱动端填料函压盖螺丝。9.分离驱动端或非驱动端泵壳和圆盘（注意转子轴向移动不能过大）。10.吊走拆开的泵壳及圆盘。11.松开另一侧填料函压盖螺丝。12.小心的抽出叶轮、壳体等设备。1.在抽出叶轮前，应注意做好转子的支吊工作。2.所有拆开的零部件及垫子进行测量，并做好记录。3.所有拆开的零部件应做好记号，并注意保存??????（三）各部件的清洗与测量1.对泵体及所有零部件分别用煤油或汽油进行清洗。2.检查轴表面是否有裂纹、磨损等情况，轴是否弯曲，不符合要求应更换。3.检查叶轮是否有裂纹、磨损、腐蚀、掉块等情况，严重的应更换。4.检查填料函压盖，轴承座、端盖是否有裂纹和损伤，严重的进行更换。5.检查泵体磨损情况。6.检查螺栓、螺母的螺纹是否有断扣等损坏现象。若有，应及时修理或更换。7.检查驱动端、非驱动端圆盘。1.轴表面无裂纹、磨损等情况，轴弯曲应小于?2.叶轮应无裂纹无掉块现象，磨损腐蚀不严重。3.泵体及两端圆盘磨损、腐蚀不严重。?（四）轴承的清洗和检查1.用煤油或汽油清洗轴承。2.检查轴承情况。并用滚铅丝的方法或用塞尺测量滚珠间隙，要求在允许的范围内。1.轴承清洗干净，应无裂纹、腐蚀、滚道无麻点、径向间隙不超过0.25mm，保持器完好、转动灵活。（五）泵体的组装1.按拆卸的反顺序进行泵体的组装。2.装配部件的结合面应注意涂抹装配密封胶。3.内部螺栓涂中强度螺纹紧固胶。4.泵体各结合面涂泵体密封胶。5.注意泵内各部间隙参照原始间隙进行调整1.轴承加热温度80-100℃。轴承紧靠轴肩，转动平稳灵活。2.润滑油要适量，端盖密封要严密。（六）泵体外部管件连接、恢复1.泵轴承安装好后，盘转泵转子，转动无异常。2.恢复填料函，填料函压盖松紧应合适。3.恢复各部检查孔盖、盲孔。4.恢复进气连通管、分离器、进水管等