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50000立方米储油罐纠偏措施和其效果 　　【摘要】本文对某油库50000m3原油罐罐体垂直度及偏差进行了分析，重点提出了纠偏措施并加以实施，实施后投入运行取得了良好效果。 【关键词】大型储罐 垂直度 纠偏措施 某储油库区有数十座大型储油罐，大多于上世纪九十年代建成投产，其中有一台编号为D-14-500的50000立方米油罐，于1993年3月份建成投产，当时设计储品为原油，至2012年已经储运18年，油罐已出现了明显倾斜，导致浮盘无法正常升降，导向杆扭曲的情况。急需对此油罐的技术指标进行复测，以了解此油罐的健康状况，并进行必要的检修和改进，以满足油品储运要求；基于目前炼油企业布局的变更，当地轻油需用量的增加，油库主管部门准备将这台原油储罐更改成轻油储罐，该计划于2012年3月份开始实施。 1 50000立方米油罐结构和指标 储油量：50000立方 直 径： 60m 高 度： 19.8m 油库钢材空重：约6000吨 高度方向共有11圈钢板焊接而成，各圈钢板厚度：从下至上： 单位：mm（见表1） 2 油罐检查复测 油罐检测内容共17项，大多数指标在合格范围之内，但在油罐垂直度、边缘板水平度、包角钢水平度测量中，分析发现由于油罐基础不均匀沉降，引起罐体倾斜度超标，这将影响油罐的安全储运。 2.1 油罐垂直度测量 2.1.1 油罐垂直度测量方法 由于油罐直径大高度高，没有很好的机械或自动测量方法，所以采用简单易行吊挂垂球的方法来测量油罐的垂直度。测量方法是： （1）将油罐圆周平分成24个测量点，每点挂号垂球后，测量每圈钢板外壁与垂线之间的距离，11圈钢板测量11个数据。 （2）在油库顶部选定点上，选取一只管壁外伸的支腿（或焊接一只支腿），以供悬挂垂球，支腿悬出罐外壁长度视管壁变形程度和障碍物而定，以悬挂垂球不碰管壁或障碍物为准。 （3）大垂球制作：大垂球重量要求是，测量时风对垂线影响最小为好，对垂球的垂心无要求。当然，也可不制作大垂球，所用垂球能满足测量要求即可； （4）小垂球制作：小垂球的作用是移动垂线时，垂线不至于随风飞扬，对垂球的垂心无要求。 （5）选定垂线：垂线要细，但要承受大垂球重量而不至于拉断。 （6）利用小垂球悬挂垂线和移动垂线，测量时换挂上大垂球进行测量。 （7）垂球挂号后，测量最上部垂线与储罐外壁之间的距离，填入基准读数栏内。 （8）依次测量垂线与其它10层筒节罐外壁之间的距离，依次填入对应栏内。 （9）各筒节距离读数与基准读数之差，就是筒壁变形值。 （10）测量完毕一个位置的罐壁垂直度后，移动垂球依次测量其它选定位置罐壁垂直度。 （11）按照测量变形值画出各圈管壁变形的弯曲度线，并可看出储罐的倾斜度情况。 2.1.2 纠偏前罐壁垂直度测量结果 单位mm（表2） 2.1.3 纠偏前油罐垂直度情况 油罐变形值计算：末圈实测数减去顶圈基准数即为变形值； 如果计算变形值为正数，表示该处圈板凹进，如果为负值，表示该处凸出。 从测量结果可看出，纠偏前油罐最下层圈板向油罐中心凹进值及位置在（表3）： 根据GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》标准第6.3.1-2规定，储罐壁垂直度的允许偏差值，不应大于罐壁高度的0.4%，且不大于50mm，从上述测量结果可看出，垂直度有多处超出规范允许偏差50mm的要求。 2.2 纠偏前边缘板水平测量 2.2.1 测量方法：用水平管测量 用塑料管一根，里面灌水至测量要求的水量，两端开口，任选边缘板一点表面作基准，固定此端水面不变，且不移动，另一端沿边缘板圆周移动，到达测量点时停止移动，对移动的水面与固定端水面比较，当移动端水面高于边缘板表面时，测量和记录此处水面与边缘板表面的距离，此距离就是此处边缘板比固定端边缘板低的数值；，当移动端水面低于边缘板表面时，测量和记录此处水面与边缘板表面的距离，此距离就是此处边缘板比固定端边缘板高的数值； 2.2.2 测量结果： 单位mm（表4） 在边缘板圆周24个水平度测量点测得210°处为-210mm，45°处为+55mm，45°对应的180°处正好是210°左右，两者之和是265mm，实际就是因沉降不均匀引起边缘板的倾斜值。 该值不符合GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》边缘板水平度小于200mm要求。 2.3 包角钢水平度测量结果 表面最高与最低数值相差235mm。也不符合GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》包角钢水平度小于200mm要求。 由此