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关于对化学转向酸化酸压技术探究 　　【摘要】我国近几年的经济水平提高带动了个各行各业的发展，其中化学产业的发展空前绝后，这是由于石油产业的发展迅速带动了化学业的进展。在石油开采和生产中会用到很多的化学物质或混合物，通过这些化学成分使得开发石油的难度大大减小，其中酸化酸压技术就是利用化学试剂去开发石油井的一种技术手段通过酸化压裂改造石油生产的措施，其高疏导能力和净化能力可以在石油井中形成一定长度的裂缝，使得原油顺利流出和开采并且可以打通输油通道和扩大储油空间可以实现油井正常投产和高产稳产。酸化压裂技术属于化学转向压裂技术的一种，本文在介绍化学转向压裂技术时会重点介绍酸化压裂技术的优缺点以及未来的发展前景。并且介绍了酸化压裂技术的基本原理基础和主要工艺特点。 【关键词】化学转向酸化酸压压裂技术 酸化压裂技术 现状 未来发展 我国地形复杂地质结构种类多，碳酸盐岩油气资源量大，勘探开发程度低，由于原油总体埋藏较深，原油开发力度大比较困难，因此转向酸化酸压裂技术近几年正在兴起。转向酸化酸压裂技术原理就是转向酸和酸化压裂技术的合成。转向酸是指能够在特定条件下实现酸性化学溶剂或溶液从低渗层向高渗层转向的酸液体系即为转向酸，它的作用是在石油开发油井过程中遇到了低渗层或高污染层无法顺利进行开采工程时使用转向酸来改进目前的困难，使得低渗透压油层提高其压强原油能够上升另一方面时与高污染物进行反应解除困难。目前经常用到的转向酸有泡沫酸、基于粘弹性表面活性剂的VES、DCA等酸液体系。在使用这些化学溶剂发生油井转向的机理为：使用化学试剂和储层或者岩石反应后在岩石表面迅速形成片状胶束。这样就地迅速变粘糊在岩石表面，阻止酸液的滤失并阻止了酸液继续入侵已经发生反应的岩石表面，从而达到降滤失和缓速效果。该酸液体系形成的高粘凝胶减少酸液在裂缝和大的孔隙中滤失，酸液可以形成长的高导流的有效裂缝。像转向酸这样的酸性溶剂体系的优点有很多比如：体系中不含聚合物，返排后储层无残留物，不至于造成井下出现废弃物，对储层具有良好的保护作用，从而达到对储层高效改造的目的。其次，它是基于粘弹性表面活性剂技术，具有独特就地自转向性能，可以实现长井段均匀改造和形成长的高导流的有效裂缝。因此，这种酸化压裂的技术手段又称为酸化酸压裂技术，扩大地层原有裂缝的压力下对地层进行酸处理工艺。酸化酸压裂主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。比较转向酸来说酸化酸压裂技术程度更深解决的困难更大。注酸压力高于油（ 气）层破裂压力的压裂酸化，人们习惯称之为酸压。而酸化酸压裂技术的基本原理指在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺，主要用于油井中堵塞范围较深或者低渗压很低的油气井。 1 转向酸化酸压裂技术应用水平的现状 由于这种促进石油开发力度和质量的技术近几年正在兴起，国内外有许多的石油公司正在使用中，但是由于我国的地形和地质条件的差异，因此和国外来比此技术还没有达到合理利用的技术水平，有些细节和环节还有所欠缺，但是比传统的开发技术手段提高了不少，在某些技术领域已经有所建树。那么转向酸化酸压裂技术使用的现状如何呢？ 1.1 转向酸化酸压裂技术在应用中的优点 可实现油井大排量和大规模施工；在施工中出现如果出现井下吸热使得酸性溶剂的粘度增大，可实现深穿透；由于使用的溶剂是酸性的所以自然可以和多种物质进行反应，可以后自动降解井内的难分解物质和堵塞物使得油井开发更容易，原油疏导能力增强，而且酸性溶还具有自动变粘特性，可对非均质储层或非均匀损害储层进行全面、均匀、深度改造。在油井开发中容易出现热量的升高现象，酸性溶剂耐高温自乳化酸体系，酸液经过高温的作用其稳定性好，可以满足150℃井酸化酸压施工要求。能够以高质量去实现对油井的清洁、均匀酸化，深穿透裂缝高导流酸压的目的。 1.2 转型酸化酸压裂技术的缺点 在油井酸化酸压裂作业次数和频率的增多，相应而来的机械设备也会增多、机械操作的环节多，技术含量要求高，因此直接导致施工场地小人员活动不方便，施工难度加大、作业环境恶劣、安全管理的工作难度大，极易酿成重大的人员伤亡和财产损失事故。因此转向酸化酸压裂技术在施工时人员与设备高度集中，井场人员和设备密集，管理难度大，出现危险情况不能及时的进行安全撤离，对人员的管理难度增大。井场布置易存在隐患 由于受井场场地的限制，施工车辆距离井口过近，压裂仪表车、其他辅助车辆和仪器距离高压区的距离较近，存在安全隐患。施工过程不论是老井还是新井施工危险性高井下酸化酸压裂技术时压裂作业施工，尤其是老井，众多的机械设备极易造成井身结构破坏和输油管线爆裂，等工程事故，在井口处承受压力太大时极易引发井喷事故和物体打击事故。在危险发生时救援人员进行救援工作及施工人员逃生困