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6S管理;6S起源与发展 6S的含义以及相互关系 工厂推行6S的目的 推行6S成功的关键和技巧;6S的起源和发展;6S项目;6S; 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 ;看一组漫画以加强印象;工厂实行6S运动的理由;工厂实行6S运动的理由;团队合作;精神面貌;各级干部以身作则;工作忙不是理由;PDCA的过程避免急功近利; 6S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施6S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为6S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能「自主管理???，才能成功。;在实行6S活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住：6S不是重结果的活动，而是强调使工作环境整洁、设备十分清洁等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。 ;6S之间的关系; ●只有整理没有整顿，物品真难找得到; ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟; ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠; ●3S之效果怎保证，清洁出来献一招; ●管理机制见成效，安全时时不忘掉; ●标准作业练修养，公司管理水平高。;6S运动（土壤）;JIT： Just In Time;精益生产实施案例;假效率与真效率;个别效率与整体效率;*;流线化生产的意义;1;有弹性的生产线布置