34=RMG操作规程（印刷版）.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 调整方法 1 2.1 工作调压器出口压力设定 1 2.2 安全切断压力设定 1 2.3 监控调压器调整 1 2.4 安全切断阀复位 2 3 维护保养 2 3.1 指挥器维护 2 3.2 调压器 2 3.3 安全截断阀 2 附录A（资料性附录）RMG调压装置工作原理简介 3 A.1 调压装置主要组件性能、参数与工作原理简介 3 A.1.1 RMG650指挥器 3 A.1.2 RMG720安全截断阀 4 A.1.3 RMG711安全截断阀 5 A.1.4 RMG832安全泄放阀（SBV） 6 前 言 本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国石油西气东输管道公司提出。 本标准由中国石油西气东输管道公司安全质量与环保处归口。 本标准起草单位：中国石油管道分公司西气东输管道运行管理办公室。 本标准主要起草人：刘建臣、高慧、刘良生。 本标准于2003年07月29日首次发布。 RMG调压装置操作维护规程 范围 本标准规定了安装在西气东输管道上的RMG调压装置的使用方法。 本标准适用于安装在西气东输管道上的RMG调压装置。 RMG调压装置概述 调压装置由工作调压器、监控调压器和安全截断阀几部分组成。其中分输调压装置的工作调压器是一个Mokveld轴向活塞调节阀，它通过PID控制的电动执行器操作。燃气发电机、压缩机和站内生活用气调压装置均由RMG的调压器和安全截断阀组成。RMG工作调压器、监控调压器和安全截断阀都安装有指挥器。指挥器的作用主要是感知下游压力的变化，控制膜片带动阀芯减小或增加介质流通面积，或者直接截断介质流通。 调压装置的检查 日常检查维护项目如下： ——调压装置上各仪表运行正常，指示在准确度范围内； ——调压装置各部位无泄漏； ——调压装置无异常声音； ——所有管路无振动； ——保持调压装置表面清洁，无腐蚀。 调整方法 工作调压器出口压力设定 调压器上下游阀门处于开状态，停运安全截断阀，使其始终处于开启状态。确认进站天然气压力在调压装置允许的范围内。 如果是要提高出口的检测压力，则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母，然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉，每次以1/4圈为一步。观察下游出口压力，直至达到需要的压力值为止。最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。 如果是要降低出口的检测压力，则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母，然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉，每次以1/4圈为一步。观察下游出口压力，直至达到需要的压力值为止。最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。 安全切断压力设定 安全切断阀的切断压力设定程序： 关闭上下游阀门，放空调压装置中的天然气，确认安全切断处于完全开启状态； 顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调整螺钉； 缓慢打开上游阀门，使系统供气，调整引压管泄放阀，使检测到的出口压力达到安全切断目标值，关闭泄放阀保持该压力； 逆时针缓慢旋转切断压力调整螺钉，直至安全切断阀切断为止。此时的出口压力目标值即为安全切断阀切断压力，最后锁紧切断压力调整螺钉的锁紧螺母。 监控调压器调整 出口压力设定 监控调压器压力设定方法与工作调压器完全相同，设定值通常应比工作调压器压力设定值高0.1MPa～0.2 MPa。比安全切断阀的切断压力低0.1MPa～0.2 MPa。一般情况下，在设定好安全切断压力后，应将监控调压器的设定压力调低0.1MPa～0.2 MPa。 灵敏度调节 为减轻由于下游气流频繁波动导致调压阀膜片共振，RMG调压阀设置了灵敏度调节针阀。在一定范围内可降低灵敏度： ——旋进针阀，节流作用增大，灵敏度提高； ——旋出针阀，节流作用减小，灵敏度降低； 安全切断阀复位 安全切断阀自动切断后需要人工复位，复位前应使安全切断阀前后的压力基本平衡。对于RMG720型安全截断阀，复位时需将复位手柄拉起并向外拉出，然后将手柄回位；对于RMG711型安全截断阀，复位时按下复位按钮。 维护保养 指挥器维护 指挥器在正常使用中不需要维护，除非在发生故障时，需要进行解体检修。在拆解时应对个零件进行标记，以更有利于维护。在安装时膜片应处于合适的位置。 指挥器入口处安装有过滤器，根据气质情况及时更换。 调压器 调压器的典型维护是更换膜片。以RMG512b为例，更换膜片拆解调压器的步骤如下： 拆除调压器上游方向的有关部件； 卸掉套筒螺栓； 从出口处沿轴向方向取出调压器； 在新膜片周边轻涂上润滑脂，正确装入支撑位置，防止划伤表面； 按拆卸相反顺序安装调压器。 安全截断阀 在正常运行中，不需要维护，除非发生故障时进行检修，或者是卷簧出现腐蚀时进行更换。 附 录 A （资料性附录） RMG调压装置原理简介 调压装置主要组件性能、参数与工作原理简介 RMG650指挥器 ——功能及特点 ·出口