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车床主轴性能研究——工艺设计 摘 要 本次设计的主要任务是制定D型主轴加工过程的工艺规程卡片，设计加工主轴的最佳加工工艺规程。并对主轴的强度和刚度进行校核，选定危险截面，所谓危险截面通常是指当量弯距较大，截面积较小、应力集中比较严重的截面，然后精确地计算出轴的安全欲度，该计算包括强度安全系数校核和静强度安全系数校核。 制定工艺规程时的基本出发点是保证加工质量、提高生产率、降低成本，设计中先提出了两个总体加工方案，通过分析选择了一种最佳方案，然后由这一总体方案又提出了两个具体加工路线方案。经过比较，考虑到生产类型特点，劳动强度及加工成本，又选择了一个最佳加工路线，最后合理选取各工序，工位和所用的机床、刀具、夹具、量具，并计算切削用量及时间。 其次是夹具使用，所使用的夹具是镗模体是夹具的主体。 包括镗模板、镗套、半圆定位装置、螺旋夹紧机构。在加工零件时要对加工部位进行分析，保证被加工部位的位置精度和尺寸精度。而且要考虑到如何降低工人强度、便于装卸工件等因素。 最后，确定最佳车削用量。选择最优化设计的目标函数及约束条件。确定最佳车削用量可以提高生产率、提高加工精度、表面质量及刀具的耐用度。 关键词：车床主轴 工艺规程 夹具 优化设计 成本 Abstract The main mission that design inside put forward this desig