uv件外观检验标准.docVIP

制定 审核 批准 文件修订记录 序号 修订日期 修订内容 修订 页次 版次 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1.0目的: 本检验标准为了进一步提高塑料UV喷涂制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的塑料UV喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 2.0范围： 本检验标准适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）的检验与验收。 3.0权责：对于本公司IQC（QA）均适用。 4.0内容: 4.1缺陷术语：4.1.1?尘点———产品表面凸起的点状缺陷； 4.1.2?划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕??4.1.6斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷??4.1.7污垢——光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成； 4.3 自制件分类说明： 一类: 普通类喷涂制件； 二类：客户特殊要求类喷涂制件； 4.4检验方法： 4.4.1 外观缺陷的检验方法及要求： 视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感； 照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准； 目测距离：眼睛距离产品30-----50CM直视为准； 观察时间：10秒 (每个可见平面需要3秒)； 角度：45° 4.4.2 外观及尺寸检验方法 外观：使用菲林比对点、线缺陷的大小及长度； 尺寸：按图纸要求使用千分尺或厚度规测量产品尺寸； 4.5 不合格类别划分： B类：单位产品的重要质量特性不符合规定 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定 4.6检验项目及标准 4.6.1塑件的检验标准(见表1) 4.6.2轻重不良的区分(见表2) 关于塑件的外观A、 B、 C面检验的方法: 不论背壳、水晶壳、电脑外壳都应分为外观的A、B、 C 、D面 A、B、C面划分图例： A、B、C面示意图 注： A面：产品的正表面； B面：产品的侧面及内表面； C面：产品的内侧面； 说明： 接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。 在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样 相关记录 《来料检验记录》 《送检单》 《来料异常通知单》 表一 UV喷涂件外观检验标准 检验项目 区域 检验标准 宽度W 长度L 直径D 范围距离d 接受数目 刮花 A面 W≤0.06mm L≤20mm d≥10cm ≤3条 B面 W≤0.07mm L≤25mm d≥10cm ≤4条 C面 W≤0.08mm L≤30mm d≥10cm ≤4条 尘点 A面 D≤0.5mm d≥10cm ≤2点 B面 D≤0.6mm d≥10cm ≤3点 C面 D≤0.6mm d≥10cm ≤4点 划伤 A面 W≤0.05mm L≤15mm d≥10cm ≤2条 B面 W≤0.06mm L≤20mm d≥10cm ≤3条 C面 W≤0.07mm L≤25mm d≥10cm ≤4条 黑点 A面 D≤0.6mm d≥10cm ≤2点 B面 D≤0.7mm d≥10cm ≤3点 C面 D≤0.8mm d≥10cm ≤4点 斑点 A面 D≤0.5mm d≥10cm ≤2点 B面 D≤0.6mm d≥10cm ≤3点 C面 D≤0.7mm d≥10cm ≤4点 碰伤 A、B、C三个面均不允许有碰伤 污垢 A、B、C三个面均不允许有污垢 硬划伤 A、B、C三个面均不允许有硬划伤 披锋 表面或边缘无毛刺，光滑接缝处≤0.2MM但无刺手现象，工艺需做改善可以接受。 表面或边缘光滑无任何毛边、毛刺；披锋0.1MM无刺手现象，但工艺需改善可以接受。 表面边缘刺手，影响外观均不可以接受。 手指印 A、B、C三个面均不允许有手指印。 表—2 轻 重 不 良 区 分 注塑件 序号 名称 B类不良 C类不良 序号 名称 B类不良 C类不良 1 尘点 √ 14 2 划伤 √ 15 3 刮花 √ 16 4 硬划伤 √ 17 5 碰伤 √ 18 6 斑点 √ 19 7 污垢 √ 20 8 21 9 22 10 23 11 24 12 25 13 26 注：被判定不合格批量制品，由委托方视不良情况进行修复后，方可移交重新检验 文件编号 CK-WI-QC-039 版次 A/0 文件名称 单面UV喷涂件外观检验标准 页次