随动变容增效技术高压泵工作原理及优势简介.PDFVIP

随 动 变 容 增 效 技 术 高 压 泵 工作原理及优势简介 华夏高科技产业创新奖办公室 华夏高科技产业创新奖能源科技产业化发展研究中心 北京梧桐岭能源科技有限公司 2011 年 12 月 19 日 1 传统高压泵二种结构存在的瓶颈问题 传统高压泵工作原理； 原动机带动叶轮旋转，将水从 A 处吸入泵内，排送到 B 处。泵中起主 导作用的是叶轮，叶轮中的叶片强迫液体旋转，液体在离心力作用下向四 周甩出。这种情况象转动的雨伞，雨伞上的水滴向四周甩出去的道理一样。 泵内的液体甩出去后，新的液体在大气压力下进到泵内。如此连续不断地 从 A 处向 B 处供水。泵在开动前，应先灌满水。如不灌满水，叶轮只能带 动空气旋转，因空气的单位体积的质量很小，产生的离心力甚小，无力把 泵内和排水管中的空气排出，在泵内造成真空，水也就吸不上来。泵的底 阀是为灌水用的，泵出口侧的调节阀是用调节流量的。车用消防泵在开动 前，可灌满水，遇到必须从自然水源吸水时，需要启动引水器，把泵室及 吸水管内的空气排出，液体在大气压力下进到泵内，这样泵才能连续不断 地吸水。 传统泵二种结构存在的瓶颈问题 1、直线平动式； 直线平动式本身不含轨迹封闭的，因而不具有周期性，这就需要另外 一个回程运动来构成轨迹封存闭的周期性，机械结构采用活塞、连杆、曲 柄组成的变容运动机构的复杂性，以及机构力系的非自平衡性所造成的磨 擦损耗史这些机械效率偏低。 2、旋转式； 2 旋转式结构在旋转中与泄漏流产生的边际磨擦损耗与线速度的立 方成正比，与面积成正比，会产生较大的内机械损耗，使效率降低， 螺杆压缩机以润滑为密封存介质，由于密封面积大，磨擦造成的内机 械损耗仍然很大。 总体来说，直线平动式的机构摩擦型内机械损耗严重。旋转式以边际 摩擦型内机械损耗为主。两类运动殊途同趋，同一个内机械损耗障碍横亘 于其前。 随动变容增效高压泵的工作原理及优势 随动变容增效原理技术高压泵的工作原理： （1）机构由随轮和约束随轮的曲轴，曲轴旋转产生随轮的公转运动， 随轮同时在轴上作主要基于惯性的、与公转方向相反的、角速度相近的相 对旋转，构成自转运动，公转和自转合成随动运动。 （2）由随动机构包含随轮随支动的静止随动腔组成，随腔内表面、随 轮外表面及随动板密封面形成互相隔离的变压随腔和等压随腔，运转时， 随轮在随腔中作随动运动，产生连续接力型扫膛或压膛运动，使变压随腔 和等压随腔周期性地改变位置和容积。 （3）另一种随动机构，由随动机构、随动板和包含随轮随动的随腔组 成，随腔内表面、随轮外表面及板密封面围成互相隔离的变压随腔和等压 随腔，整个机构围绕随轴作与公转方向相反、角速度相同的转动运动。 随动变容增效高压泵的工作优势 根据“随动变容增效原理技术”运动方式将随动变容机构设计成随动 3 式可压缩流体加压泵，变压容腔和等压容腔分别是随腔密封线之前和之后 的部分。该加压泵可依据用途细分为随动式喷雾冷却等温压缩机、随动式 二相流加压泵、随动式真空泵、随动式二相流真空泵等。随动式喷雾冷却 等温压缩机是一种压缩过程喷水冷却而在出口进行气水分离的二相流压缩 机。随动式可压缩流体加压泵用于气体或直接用于气液二相流体的输送和 变压作业，变压作业包括增压作业和从常压变为负压的减压作业。其中的 二相流加压泵的物理参数设计只需考虑容积流量、最高压力、最大介质粘 度三大设计宗量，其压力自适应的恒流特性，使适应性大为增强，泵的型 系规格因而简化。 加压