TPM-全员生产保养.pptVIP

一、TPM的形成 TPM的形成 三、TPM 的定义 TPM 观念的转变 TPM专注于 “三大弊病” 6.3 自主维护 什么是自主维护 每个人自己维护自己照看的设备 每个操作员进行日常清洁、润滑和检查 自己针对负责的设备进行维修工作 目的就是达到“每个人自己使照看的设备达到最佳状态” 操作员参加培训，熟练掌握设备的构造 具有准确判断正常和不正常的能力 习惯于严格遵守制定的规则 出现异常时，能够及时准确地采取适当的措施 6.3.2 在TPM活动中，操作员的职责： 6.3.3 维修人员的职责： 6.3.5 小组活动的五项内容 1. “One point lesson”　“只一点”课程 2. “FuGuAi” 　　“异常”统计与解决 3. “Why-Why” 分析 4. TPM 小组会议 5. 日常7Ｓ运动 认识机器的“FU GU AI”-小缺陷,小问题…. 静态的问题，如:污垢,擦痕,松动,倾斜等,这些“异常”在我们第一眼看到时可能会觉得对机器的故障或缺陷没有什么影响； 动态的问题，如：噪声，震动和过热等，这些“异常”只有在机器运行时我们才能发现． 清洁的目的就是要发现所有这些“异常” 灰尘或污垢 泄露或溢出 松弛，下垂或间隙 遗失或被移走的部件 弯曲或磨损 生锈或擦伤 倾斜或离心的部件 偏移 振动 噪声或过热 不正常的气味或变色 1. TPM activity boa