华为研发部_产品结构设计及模具开发流程.docVIP

版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订者 修订时间 起草： 审核： 批准：_____________ 日期： 日期： 日期：_____________ 1.目的 规范产品结构设计（产品结构设计及跟进、模具跟进）流程及控制要求，确保产品能按时或提前完成。 2．适用范围 本规范适用于公司产品中所有结构件（五金及塑胶）的设计和修改及结构件的模具开发和修改。 3．职责 研发部:负责产品设计（ID及MD设计），新物料选用、申购与承认、模具开发与跟进、修改模与验收，手板外发制作跟进，研发阶段样机制作与跟进。为客户、供应商、产线及其它部门提供技术支持。（包括旧产品改良、跟进及确认）;协助采购进行新供应商开发、考核及评估。 采购部：新供应商的寻找及审核，负责新物料的采购及模具的开发报价与议价；交期的控制与保障；参与模厂及塑胶厂的审核。 品质部：负责新物料的品质检验并参与模具验收；定期组织对模厂及塑胶厂的审核；研发阶段样机的测试。 工程部：负责新物料的承认并参与模具验收，参与产品设计中的各阶段评审，对产品设计阶段有关结构不良问题的汇总并及时反馈到研发工程师；对MP阶段产品出现的有关结构不良问题的处理和反馈；参与模厂及塑胶厂的审核。 4．程序内容 产品开发流程—前期论证 当接到公司或客户新产品开发要求时,销售部或国际部负责组织召开新产品开发前讨 论会，调查收集客户与该产品的相关详细信息并记录在《立项建议书》中,会议通知研发部总工，部长，项目经理，主管参加。并把详细信息资料于会后移交研发部。 研发部在收到上述资料后，项目经理组织召开项目论证会。召集研发部，销售部,国 际部，采购部，工程部PE/IE，品管QA，产品开发工程师（全体）等讨论手板的可制造性，工艺性，开发方案以及成本计划等，并确立项目开发进度及周期概要。由指定的项目工程师做会议记录,产品设计过程中如存在有关的外形，安规，功能，性能等需要变更时提出更改并《产品设计问题点反馈书》，《产品设计问题点反馈书》后提交客户确认，并追复客户回 签，如客户接受则修改立项建议书中内容，修改后交由产品开发工程师做开发参考。 如客户需要更改按4.1.2.开始重新评估，评估后仍按上述4.1.3流程执行。 产品开发流程—项目开始概念设计 收到客户确认资料后项目经理安排并组织建立项目小组，确定项目组成员，制定详细《项目开发计划书》，各负责主管通知各自项目负责人。讲解并公布该产品的功能及规格要求，外购件要求及成本控制的论述,项目的风险预估以及模具的实施。项目负责人做出初步的《零件清单》. 报价：项目工程师根据《零件清单》,由采购部协助做产品预估报价. 项目成员必须在项目异常来临之前提出，并第一时间反映给项目工程师，项目工程师召集相关项目组成员开会协调。力争极大的降低和解决项目异常。 产品开发流程---ID设计 研发部结构工程师收到《项目开发计划书》后,根据工业设计效果图片或样板进行ID设计。结构工程师视产品难易程度或时间紧急状况，外形复杂，自行设计有困难的ID可以外发抄数，也可托设计公司进行设计。 当ID设计由设计公司设计时，负责ID设计的研发工程师须全程跟踪ID设计进度， 同时将相关信息及时有效的反馈到公司内部。 ID设计完后，项目经理需在公司内部组织评审，参加评审的人员主要由公司主要领导、销售工程师（客户代表）、项目工程师，电子工程师、软件工程师、结构工程师、工程部PE/IE、品质部QA，评审内容依照《产品ID设计评审报告》进行。评审通过后，则可进行MD设计工作。 产品开发流程---MD设计 ID评审通过后，结构工程师进行产品MD设计，设计流程可参考上述4.3.1，4.3.2流程进行MD设计。 MD设计完后，结构主管需组织MD设计评审工作。参加评审的人员主要由公司主要领导、销售工程师（客户代表）、项目经理，电子工程师、软件工程师、结构工程师、工程部PE、品质部QA，评审内容依照《产品MD设计评审报告》进行。评审通过后 ，则可进行手板外发制作工作。 产品开发流程---WS手板外发制作与跟进 MD设计评审通过后，结构工程师需进行手板《物料清单》BOM的制作并填写手板新物料需求表,经主管审核，总工程师批准后，发给采购部进行手板外发报价、议价及制作。 如果是客户有要求制作手板，需按照客户要求（外形要求、功能要求、颜色要求及表面处理要求等）进行制作