MTL800在气化炉表面测温系统中的应用.pdf

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应用研究 IAPPLICATIONRESEARCH CHINAINSTRUMENTATION中闽俄嚣{霸丧 2010年 第5期 MTL800在气化炉表面测温系统中的应用 TheApplicationofMTL800intheGasifierSurface TemperatureMeasuringSystem 1概述 … … … … … … … … … ~ … . . . . . … … … … 一 张 波 陈明平 鱼小丽 气化炉表面温度测温系统,是测温元件缠绕 (铺 (兖矿国宏化工有限责任公司,山东 邹城 273500) 设)在气化炉容器壳上来进行工作,测温元件是一种 能够探测一条连续线上存在的最高温度的线状温度 要:水煤浆气化炉是在高温、高压下将含有碳氢的 传感器,应用工业监控技术可以确定最高温度出现的 原料转化为多种成份的合成气,炉内所衬炉砖 位置,它与普通热电偶不同之处在于它的热结点不固 在高温时会熔蚀,受热气体和融渣的冲刷,耐 定,而是始终与电缆上的最高温度相对应。如果把它 火砖不断变薄。炉表面温度反映了炉内耐火砖 合理地铺在一个面上,电缆反映出的温度可视为其所 减薄的程度,可预先确定更换耐火砖的时间。 达面上存在的最高温度。 由于选用气化炉压力不同,压力容器外壳的金 目前气化炉表面测温系统信号处理的方式主要是 属材料不同,使外壳表面温度要求不同。由此 采用现场温度变送器将毫伏信号转换成4-20mADC 可见,安全可靠的气化炉表面温度监测和报警 标准信号,再通过信号电缆传输~jIDCS系统,从而进 系统对装置的安全稳定运行至关重要。 行监控和报警。由于每台气化炉表面测温点数为26个 关键词:多路采集 通讯 系统结构 冗余 技术特点 点左右 (不同直径炉子,布点数不完全相同),现场到 控制室平均距离为200-300m。因此,这种常规方式需 Abstract-Coal-waterslurrygasifierisinhightempera— 要26个进口温度变送器~E15200-7800m电缆,费用估 ture,highpressurewillcontaintheraw materialsintov~ ous 计为17万 (不算安装和电缆敷设费用),3台气化炉共 hydrocarboncomponentsyngas,Furnaceliningbrickoven 计现场需要投资50多万。同时,在DCS机柜 问需要配 temperatureatwhichwillembayment,heatedgasandmelting 置AI卡件,按照8点/每卡计算,3台气化炉需要配置12 slag,refracotrycontinuouslyscouringthinnre.Furnacesurface 块AI卡件,也是不小的投资,而且 占用了系统安装空 temperature offurnace,andreflectsthedegreeofhtinning, 间。本文针对减低气化炉表面温度测量

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