延长荷兰泵隔膜使用寿命.ppt

一 概况 (一):企业概况 中铝集团山西分公司隶属于中国铝业股份有限公司，其前身为山西铝厂.我公司位于山西省河津市境内，北依吕梁山，西傍黄河水，资源丰富,交通便利,发展铝工业条件得天独厚.我公司经过20年的建设与发展,已形成年产131.8万吨氧化铝的生产规模.在“十五”期间公司将按照“超常规思维,跨越式发展”的思路,以“励精图治,创新求强”的企业精神为管理理念的核心,全面加强企业文化建设.深入实施成本控制战略,力争在短期内实现上级公司制定的“十五”期间成本控制目标,使山西分公司成为名副其实的中国最大的铝基地. （二）工序概况 氧化铝三分厂八车间是山西分公司氧化铝生产的主体车间，该车间的高压溶出是拜尔法生产氧化铝系统的心脏工序，它担负着脱硅后矿浆的高温高压溶出任务。高压溶出工序包括预脱硅、一、二系列高压溶出等三个生产岗位。 荷兰泵是我们八车间的主体设备，共有三台（开二备一）。其可开动率为99%。 荷兰泵是一种往复式双缸双作用的液压活塞泵。(见下图)它的工作原理是通过活塞在活塞缸内的往复运动使隔膜室里产生压力变化，从而达到吸料和排料的功能。它的特点是:通过隔膜将料浆与推进液完全隔离，避免了料浆与活塞缸内的推进液直接接触而产生磨损和污染。 1 小组成员一览表 2 小组活动甘特图 三选题理由 目前，我厂使用3台隔膜泵为两个溶出机组供料，两台泵运行，1台备用，每台泵共有8个隔膜。据厂家提供资料，每个隔膜的正常使用寿命为8000小时。按此计算，每年两台泵运行，运转率按100%算（实际达不到)，需要消耗隔膜为:(365×24/8000)×8×2=17.52，可近似为18个。 而近几年的隔膜消耗却远远地超过了正常消耗 。 下图为2002年消耗比对表 荷兰泵运行至今，已十年有余 ，设备状况不尽人意，严重制约着生产的顺利进行。特别是 隔膜故障时常发生，令人头疼。以下是一组调查数据。 2 目标制定的依据 a.从2002年来看，隔膜破损状况有所缓解。 b.岗位人员以及检修人员素质明显提高。 c.经各方面的共同努力，荷兰泵各种参数均在设计范围内。 d.备件质量，得到了一定的改善。 结论 小组成员认为:在拥有众多有利条件下,只要找准要因,认真实施,我们制定的目标一定能够实现. 2002年与2003年更换隔膜同比曲线图 实施三 非要因 到期隔膜及时更换 使用期限达到或接近设计期限的隔膜，有停车机会立即更换，绝不拖延，减少不必要的停车次数 有问题的备品备件，经处理后方可使用。 十：效果检查 经过一段时间的努力，隔膜破损情况有所好转，我们与去年同期进行比较可说明问题 2002年共破隔膜41个，到期更换2个。 2003年共破隔膜19个，到期更换8个。 注：（1）2002年一月所换隔膜有两个为国产，五月有一个为到期老化 （2）2003 年四月所换隔膜五个为到期检查更换，五月六月九月各有一个到期，五月有一国产隔膜更换。 * * （三）设备概况 （四）小组概况 设备管理小组 小组人数 8 成立日期 2003.3.1 注册日期 2003.3.1 活动日期 2003.3.1 活动类型 现场型 活动次数 20次 注册编号 2003038 出勤率 100% 现场实施 高级技工 高中 35 王九义 现场实施 高级技工 高中 31 李国斌 现场实施 高级技工 高中 33 李临池 数据监测 助工 中专 27 李明强 数据整理 助工 大学 28 李英勤 会议记录 工程师 大专 35 贺淑娟 组织协调 工程师 大学 31 解晓阳 全面负责 助工 大专 36 房连军 主要分工 职称 文化程度 年龄 姓名 隔膜破损造成的影响 1、 增加了备件费和材料费的消耗 隔膜破损 活塞缸磨损加重 卸荷阀损坏 ? 各类油泵磨损加重 液压油用量增大 ? ?专用工具用量增大 2万元 13.6万元 15.1万元 40.3万元 设计费用 10万元 57.3万元 36万元 100万元 实际费用 10套 34台/个 3.01万公斤 43个 实际用量 2套 14台/个 1.26万公斤 18个 设计用量 工具 其他备件 液压油 隔膜 2、 严重影响高压溶出机组的稳定运行 每更换一个隔膜，大约需7—8个小时。其间，若无备用设备，势必造成溶出机组停车。每停一小时，会影响氧化铝产出40吨，造成8万元的损失。同时，开停车过程中给指标的控制带来很大的困难。 3． 增大了工人的劳动强度 更换隔膜的过程需4人*4小时=16工时，而且都是重体力劳动。每破一个隔膜都会增加工人