应力状态——材料力学.doc

土体应力计算 补充一、力学基础知识 材料力学研究物体受力后的内在表现， 即变形规律和破坏特征。 一、材料力学的研究对象 二、材料力学的任务基本假设四、杆件变形的基本形式 五、内力 ? 截面法 ? 轴力 1、内力 指由外力作用所引起的、物体内相邻部分之间分布内力系的合成（附加内力）。 2、截面法 内力的计算是分析构件强度、刚度、稳定性等问题的基础。求内力的一般方法是截面法。 截面法的基本步骤： ①截开：在所求内力的截面处，假想地用截面将杆件一分为二。 ②代替：任取一部分，其弃去部分对留下部分的作用，用作用在截开面上相应的内力（力或力偶）代替。 ③平衡：对留下的部分建立平衡方程，根据其上的已知外力来计算杆在截开面上的未知内力（此时截开面上的内力对所留部分而言是外力） 截面法?例如： 截面法求N ? 截开： 代替： 平衡： 轴力的正负规定: N与外法线反向,为负轴力(压力)  六、截面上应力 1、应力的概念 定义：由外力引起的内力集度。 工程构件，大多数情形下，内力并非均匀分布，集度的定义不仅准确而且重要，因为“破坏”或“失效”往往从内力集度最大处开始。 2、应力的表示 ①平均应力： ②全应力（总应力） 垂直于截面的应力称为“正应力” (Normal Stress) 位于截面内的应力称为“剪应力”(Shearing Stress)。 应力概念、支座约束类型3、例题：下图为一等值杆，受力情况图示。试做轴力图 （P13），若横截面积为400mm2，求最大工作应力（P17）。注：忽略杆自身重量。 40kN 55kN 25kN 20kN A B C D E 解：（1）求支座反力，杆整体平衡； （2）求轴力，部分杆件平衡； （3）轴力图； （4）求最大轴力； （5）求最大工作应力。 “三最”,最危险断面,最危险点,最危险方向 七、拉压杆应变 1、杆的纵向总变形 2、线应变：单位长度的线变形。 3、平均线应变 4、x点处的纵向线应变： 5、杆的横向变形： 6、x点处的横向线应变： 应变概念八、拉压杆的弹性定律-----胡克定律 由英国科学家胡克(1635一1703)首先提出来 1、等内力拉压杆的弹性定律 ※“EA”称为杆的抗拉压刚度。 2、变内力拉压杆的弹性定律 3、单向应力状态下的弹性定律 应力应变、虎克定律 “E”称为弹性模量 4、泊松比（或横向变形系数） 九、剪切虎克定律 薄壁圆筒的扭转: 剪应力分布：轴受剪、圆柱受扭、薄壁圆筒的扭转 A。=πr02：平均半径所作圆的面积。 剪切虎克定律 当剪应力不超过材料的剪切比例极限时（τ ≤τp)，剪应力与剪应变成正比关系。 式中：G是材料的一个弹性常数，称为剪切弹性模量，因G无量纲，故G的量纲与t相同，不同材料的G值可通过实验确定，钢材的G值约为80GPa。 剪切弹性模量、弹性模量和泊松比是表明材料弹性性质的三个常数。对各向同性材料，这三个弹性常数之间存在下列关系（推导详见后面章节）： 十、安全系数、容许应力和强度条件 变形特点 低碳钢材料塑性破坏试验阶段： 1、弹性阶段-弹性变形 p点，线性，符号虎克定律，σp，比例极限； 过p点后，达到弹性变形最高点。 2、屈服阶段-塑性变形 荷载不变，杆件伸长； σs，屈服极限（屈服低点）。 3、强化阶段-塑性变形为主，荷载增大； σb，强度极限，最高点。 4、局部变形阶段-颈缩破坏。 将材料在拉伸（压缩）时两个强度指标屈服极限σs和强度极限σb统称为极限应力σjx。要确保拉（压）杆不致于因强度不足而破坏，应使其最大工作应力σmax不超过某一个极限值，这个极限值可规定为σjx的若干分之一，并称为容许应力[σ]。 式中：K----大于1的系数，称为安全系数。 确保拉（压）杆不致于因强度不足而破坏的条件是： σmax≤[σ] 这就是拉（压）杆强度条件。 容许应力、安全系数  材料类型： （1）塑性材料，屈服破坏，