材料、工艺及缺陷课件.ppt

材料、工艺及缺陷课件

接头淬硬、焊接裂纹、氧化灰斑、脆性合金层。 3.扩散焊缺陷 扩散焊缺陷主要有:未焊合或孔洞(界面孔洞和扩散孔洞)。 (三)钎焊缺陷 钎焊过程中在金属焊接接头中产生的缺陷称为钎焊缺陷。主要包括:填隙不良、钎焊气孔、钎缝夹渣、钎缝开裂、母材开裂、母材被熔蚀、钎料流失。 三、金属塑性加工工艺缺陷 (一)锻件缺陷 许多大型的开模锻件都是由铸锭直接锻造的。大多数的闭模锻件和顶锻件则是用坯料、轧制的棒料或预制坯生产的。锻件中的常见缺陷可能是由铸锭的原始状态、铸锭及钢坯的随后热加工以及锻造时的冷、热加工引起的。 国家标准GB/T 8541—1 997《锻压术语》定义了22种锻件缺陷。其中,无损检测常见的主要缺陷有8种:缩孔、非金属夹杂、偏析、氢脆、过烧、过热、折叠和裂纹。前4种缺陷源白铸锭原有的缺陷,后4种缺陷源自 铸锭或坯料加工,或者是锻造工序引起的。在许多情况下,锻造工序引起的缺陷与铸锭或坯料在终锻前的初压延过程中所产生的缺陷相同或类似。在工程实际中,不仅有非金属夹杂,还有金属夹杂,可统称夹杂物;氢致裂纹称为白点(氢白点);铸锭可能存在未熔化的电极;锻造可能产生流纹不顺、涡流和穿流等: (1)缩孔 在金属冷凝过程中由于液体金属补给不足所形成的孔穴。缩孔大体上呈圆柱形或锥形,是铸锭的常见缺陷之一,经常出现在铸锭的顶端部分。缩孔严重地破坏材料的 连续性,在锻造时必然产生裂纹,是不允许

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