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机电学院毕业论文 论文题目饮料罐装生产流水线的PLC控制 学生姓名 曹云霄 学 号 201503020201 专 业 电气自动化 班 级 本电 201501 指导教师 叶文盛 完成日期 年 月 日 饮料罐装生产流水线的PLC控制 摘 要 随着计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程的自动控制和信息通讯提出 了更高的要求。饮料生产线比较复杂，生产环节也很多。其中饮料的灌装就是饮料生 产线上重要的生产环节。 控制系统主要由一台PLC、交流异步电机、液罐、多个灌装状态检测传感器、故 障报警蜂鸣器、产量统计显示器等组成。其中电机用来控制运送饮料瓶的传送带部分。 本控制系统有两个特点：一是输入、输出设备比较多；二是所需实现的控制是顺 序逻辑控制、模块控制以及计算统计功能。 西门子S7-300系列PLC在模块控制、高速计数和计算方面的功能较强，实现比 较方便。因此本系统选用了S7-300型号的PLC进行控制，既满足了控制系统所需的 I/O点数，又满足了被控对象的控制要求。 采用PLC控制饮料灌装生产线，实现了饮料生产线的自动化、智能化。对劳动生 产率的提高，饮料质量和产量的提高具有深远的意义。 关键词 S7-300可编程序控制器（PLC）/自动化/智能化 I 饮料罐装生产流水线的PLC控制 目 录 II 饮料罐装生产流水线的PLC控制 前 言 工业现代化的进程，对生产过程的自动控制和信息通信提出了更高的要求。随着 计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程的自动控制和信息通讯提出了更高的 要求。工业自动化系统已经从单机的PLC控制发展到多PLC及人机界面 （HMI，Human Machine Interface）的网络控制。 早期的灌装生产流水线大多数采用容积泵式、蠕动泵式作为计量方式。这些方式 存在一些缺点。例如：灌装精度和稳定性难以保证、更换灌装规格困难等。本系统采 用的饮料分装计量是通过时间和单位时间流量来确定的，计量精度由可编程控制器 （PLC）控制确定。并且在本系统还具有数据统计和故障报警功能，能够准确的将生 产情况告知用户，使用户能灵活的调整生产方式和方便的了解到设备的即时运行状态。 PLC控制具有编程简单、工作可靠、使用方便等特点，已经在工业自动化控制领 域得到了广泛的应用。 1 饮料罐装生产流水线的PLC控制 1.绪论 1.1饮料灌装生产流水线的概述 1.1.1生产流水线的概念 生产流水线是生产型企业最常用的制造产品的形式，它是由一群人或机器人 在一个接一个的完成一项半成品或成品的加工及检验和包装，由于是有些采用行 走的输送带承载被加工的物品，因此被称为流水线生产。 1.1.2生产流水线的形式及特 (1)板链式装配流水线 特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产 的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。 (2)滚筒式流水线 特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产 品的连续、节拍运行功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测 而不影响整个流水线的运行。 (3) 皮带式流水线 特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品 的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以 实现轻型物料或产品较长距离的输送。 (4) 差速输送流水