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机械制造基础吴小娟目录第一篇 工程材料第二篇 热成形工艺基础第三篇 冷成形工艺第一篇 工程材料与热处理基础第一章 金属材料的性能 第二章 金属的晶体结构与结晶第三章 铁碳合金第四章 钢的热处理第五章 常用金属材料第一章 金属材料的性能 §1.材料的分类? §2.金属材料的性能 §1.材料的分类 工程上使用的材料有机械工程材料、土建工程材料、电工材料、电子材料。按属性分类：? 一．金属材料：钢、铸铁、有色金属 二．高分子材料：塑料、橡胶、合成纤维 三．陶瓷材料:普通陶瓷、特种陶瓷 四．复合材料§2.金属材料的性能一．机械性能低碳钢的拉伸过程分三个阶段：弹性变形、塑性变形和断裂阶段。(一)塑性 1.定义：金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。2.塑性通常用伸长率δ，断面收缩率ψ表示。 δ=（L1 —L0）/ L0×100% ψ=（F0—F1）/ F0×100% δ、ψ越大，塑性越好。(二)刚度 1.定义：金属材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力。 2.弹性模数E：是衡量刚度大小的指标，其值等于在弹性变形范围内，应力与应变的比值。在相同外力作用下，E越大，则弹性变形越小，刚度越大。E只与材料的本性有关。 3.刚度除了与E有关，还与零件的形状、尺寸有关。（三）强度1.定义：强度是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。2.工程材料影像/XN6.MPG屈服强度和抗拉强度σb是抗拉强度，是试样拉断前承受的最大应力；σs是屈服强度，是弹性变形转向塑性变形的明显标志；σe是弹性极限。 低碳钢具有屈服阶段，对于其它无明显屈服现象的材料，如高碳钢、铸铁、铜、铝等，可用σ0.2（0.2％残余塑性变形时的应力）代替屈服极限，称为名义屈服点。(四)硬度1．定义：金属材料抵抗其他更硬的物体压入其内的能力。2．硬度类型：①布氏硬度（HB）：用于测定退火钢、有色金属、铸铁等材料硬度HBS（450)、HBW(450～650)。②洛氏硬度（HR）：用于测定淬火钢、调质钢、硬质合金等材料硬度HRC(20~67)、HRA、HRB③维氏硬度（HV）：用于测定材料表层硬度（注：布氏硬度值和洛氏硬度值之间的关系大致为10HBS=1HRC）。3. 工程材料影像/xn2.mpg硬度实验4．硬度是一个重要的综合力学性能指标，反映了材料在小范围内抵抗变形和断裂的能力。(五)冲击韧性1．定义：金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。2．冲击韧性值αk用来衡量冲击韧性的大小。 αk 越大，韧性越好3．工程材料影像/XN4.MPG摆锤冲击实验4．强度、塑性均好的材料，韧性好。(六)疲劳强度 1． 疲劳断裂：在交变载荷下工作的一些构件,所受应力虽然低于其屈服强度，但使用中往往突然断裂，这种现象称为疲劳断裂。2. 疲劳强度σ-1：金属材料在无数次(钢107有色金属108)重复交变载荷作用下不致引起断裂的最大应力 3. 工程材料影像/XN5.MPG疲劳强度实验二．物理性能 密度、熔点、热容、热膨胀性、导热、导电性、磁性。三．化学性能 耐腐蚀性、高温抗氧化性。四．工艺性能 铸造性能、可锻性、可焊性、热处理性能、切削加工性能。作业P12：2、5、8第二章 金属的晶体结构与结晶§1金属的晶体结构一.晶体与非晶体 晶体：原子沿三维空间重复排列成有序 结构（长程有序）。特点： ①有序排列 ②物理性能各向异性 ③固定的熔点 非晶体：原子无序排列（短程有序）。二．工程材料影像/jj1.mpg晶体结构的基本概念 结点：原子的振动中心晶格：用假想的线把结点连接而成的空间格子。晶胞：从晶格中选取一个能够完全反映晶格特征的最小几何单元。晶格常数：晶胞中各棱边的长度，单位是? (埃，10-10m或0.1nm)晶面、晶向 三．常见晶体结构类型： 体心立方，如α-Fe（ 0℃ — 912℃ ）　、Cr、V、W、Mo等 面心立方，如γ-Fe（912—1394 ℃ ） 、Al、Cu、Ni、Pb等 密排六方，如Mg、Zn、Be等 不同金属，晶体结构和晶格类型不同，因而性能不同；在同一晶体内，不同晶面和晶向上原子密度不同，因而性能不同（各向异性）。四.晶体结构的致密度晶胞中原子所占体积与晶胞体积之比§2．实际晶体结构1．多晶体结构单晶体内所有晶胞的晶格位向完全一致；单晶体需用特殊制备方法获得（如金属晶须、单晶硅）；单晶体具有各向异性。实际金属是多晶体，是由各个晶格位向不同的小单晶（晶粒）构成的；多晶体性能各向同性。2．晶体缺陷 ⑴点缺陷：空位、间隙原子，导致晶格畸变，使强度、硬度升高，塑性、韧性降低。⑵线缺陷：位错，实际晶体中位错密度越大，晶体强度越高。⑶面缺陷：晶界，使晶体的强度、硬度、塑性、韧性提高（细化晶粒以提高材料性能），但晶界处熔点低，易腐蚀，且易聚集