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第3讲 设施选址与布置 授课人：李菁 本章主要介绍了设施选址方法以及设施布置的方法。 本章重点：如何进行设施选址和布置 本章难点：选址和布置各种方法的运用 主要内容 设施的选址 设施的布置 生产线的平衡 一、设施的选址 选址考虑因素 1、企业内部因素 a、企业的策略 b、总成本的考量 (1)区域的成本 (2)配销成本 (3)采购运输成本 c、顾客之接近程度 d、配销体系的结构 e、供应商的考量 f、竞争者的位置 2、外部因素 选址的一般模式 选址的评价方法 1、量-本-利分析法 根据某一预定产量或销量和不同方案的成本收入曲线，按成本最低或利润最高的原则选择最佳方案。 a、几个隐含的假设 产出在一定范围内，固定成本不变 销售收入可以预测 成本与产出成正比 b、量-本-利分析法的基本步骤 确定每一备选方案的固定成本和可变成本 作出不同方案的成本收入曲线 在某一预定产量情况下，根据成本最低原则选择一个最佳方案 练习 三个可能成为工厂所在地的固定成本和可变成本如下表，请计算每个备选地点产出的最优区间（总成本最低） 2、综合评价法 选址的因素是多方面的，各种因素也不一定完全能用经济利益来衡量，特别是大型工程项目的评价。 a、综合评价法的步骤（见书P108页范例5－16） 列出相关因素 确定各指标的权重 给所有的因素确定一个统一的数值范围，并打分 将因素打分与权数相乘，再把各方案所有因素乘积数相加 选择总分最高的若干方案备选 b、转换公式和综合评价公式 练习 某连锁商业机构要选择新店店址，请利用以下因素评分，以最大综合得分为基础，选择地点A、B、C中哪一个？ 3、重心法 a、根据物流系统中不同设施之间的路程与运输量的大小，选择一个使得各个需求点与供应点之间的总运输成本最小。 b、主要用于单一设施（如配送中心或中心仓库）的选址问题 练习 某服装商在墨西哥的四个地点生产女装。这些地点已经确定，如下表所示。现在必须求出向各地装运布批的装运中心地点，每周运往各地的布匹数量如下，求运输成本最低的地点坐标 主要内容 设施的选址 设施的布置 生产线的平衡 二、设施的布置 设施布置的目标 1、使业务过程的成本最低 2、经济利用空间，节约场地 3、提供安全舒适的工作环境 4、适应市场需求的变化，具有灵活性 设施布置的影响因素 1、产品生产工艺 2、企业专业化与协作水平 3、生产单位专业化原则 4、企业规模 5、企业的环境条件 设施布置的类型 1、工艺专业化 ——把完成相同工艺的设备(工作地) 组成一个生产单位。 b、工艺专业化的优缺点 缺点：物流路线长，搬运工作量大； 在制品占用多，生产周期长； 车间之间交接联系多，关系复杂； 优点：适应性好，便于任务平均分配；便于工人 技术交流，便于小组管理； 2、对象专业化 ——把加工某种或某类劳动对象所需的设备(工作地)集中在一起，组成一个生产单位。 a、对象专业化的特点 在对象专业化单位里，加工工艺不同，工人工种不同，可以对同种对象进行所有(或大部分)工艺内容的加工，因而也称为封闭式车间。 优点：物流路线短，搬运工作量小； 在制品占用少，生产周期短； 车间之间联系简单，管理工作减化； 缺点：适应性差，相同工种分布在不同单位，不便于技术交流和任务均衡分配； 3、固定位置布置（造船） ——由于产品体积与重量大，不易移动，采用固定位置的固定方法； 4、成组布置 ——根据零件的结构与工艺相似性原理来组织生产； 工厂与服务设施总平面布置的基本步骤 工厂与服务设施总平面布置的原则 合理划分厂区(厂前区、生产区、生活区)和设置道路； 足够的灵活性(适应变化、考虑发展)； 充分利用厂区面积，节省占用面积； 美化绿化厂区环境(绿化、整洁、美观)； 符合安全、防火、卫生和环保(三废排放、噪音干扰) 与周边环境协调(建筑外型、出入口衔接)。 工厂与服务设施总平面布置的方法 1、关联分析法 根据各单位之间的紧密程度来配置设施总平面结构 步骤 a、划分设施关联的等级与原因 b、用图或表表示设施之间的关联关系 c、按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置 d、根据面积和其他的因素调整布置结果 属于定性分析，也可以转化为定量