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建筑工程施工质量验收资料学习材料 混凝土灌注桩 1、施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。 2、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 3、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 （一）锤击沉管混凝土灌注桩工程施工工艺试验、施工记录表 混凝土的充盈系数不得小于1．0，小于1．0时宜全长复打，对断桩和缩颈桩应采用复打。全长复打的入土桩的入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上。 (二)内击式套管成孔灌注桩施工工艺试验、施工记录表 1、施工前应对每种桩径的桩进行试桩，由设计确定有关参数。 2、对施工成孔过程进行全过程监控记录，并对钢筋笼的制作及安装进行验收。 (三)挖孔桩成孔检查记录、施工资料汇总表及钢筋笼安装隐蔽验收记录 1、施工单位对成孔的几何尺寸、桩位偏差、人岩深度、持力层岩性等是否符合设计要求提出检查结论。 2、人工挖孔桩持力层应按以下要求进行验收：首先，在第一次验收时，要求所有单位包括建设、监理、勘察、设计及施工必须到场，对持力层作出鉴定结论，并由参加验收的各单位项目技术负责人共同签证确认；其次，各桩基持力层验收时，对持力层进行封样；第三，遇到特殊情况如桩持力层与地质勘察报告不符时，要求勘察、设计单位参与处理。 (四)钻(冲)孔灌注桩施工记录、隐蔽验收及施工资料汇总表 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩≤50mm，摩擦端承、端承摩擦桩≤100mm，摩擦桩≤300mm。 (五)钻(冲)孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录 1．在隐蔽验收完成后应立即进行浇筑，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制。 2．用导管法进行水下浇筑时隔水栓应有良好的隔水性能，为保证能顺利的排出导管底部至孔底的距离宜为300～500mm，桩径小于600mm时可适当加大导管至孔底的距离。 3．混凝土浇筑上升速度，地下连续墙不应小于2m／h，沉井封底和；钻(冲)桩不应小于0．25m／h；导管底端埋人混凝土内一般应保持2-3m，不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。 (六)护壁泥浆质量检查记录 1．根据设计要求进行泥浆配比设计，拌制泥浆宜选用高塑性黏土或膨润土。泥浆的性能指标应通过试验确定。 2．工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时应高出水位1．5m以上。 (八)沉井下沉完毕检查记录 沉井钻孔可按下述要求设置：面积在200m2以下(包括200m2)的沉井(箱)，应有一个钻孔；面积在200m2以上的沉井(箱)，在四角应各布置一个钻孔；特大沉井(箱)可根据具体情况增加钻孔。 (九)水泥土搅拌桩施工记录、汇总表 水泥土搅拌法可分为深层搅拌法(简称湿法)和粉体喷搅法(简称干法)，湿法的加固深度不宜大于20m，干法不宜大于15m。 水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于2根。 搅拌桩的垂直偏差不得超过1％，桩位偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。 桩基部分 桩进场要按批量进行验收并填写验收记录，验收内容为：⑴生产日期⑵出厂合格证（包括相关材料的质保资料）⑶规格、型号⑷外观检查①断面尺寸②桩是否完好③桩头检查④桩的直线检查⑤混凝土的密实度⑥强度目测⑸起吊、搬运、堆放是否符合要求。 接桩（胶粘连接、电焊连接） 胶粘连接的要检查①胶粘剂的合格证②试配单，试配报告③胶粘的完好、温度、饱满度④接头是否标明桩号。 电焊连接的要检查①电焊工的上岗证②垫铁、桩头平整的情况③中心线、垂直度偏差是否注明④焊缝的长度、厚度。⑤焊条合格证。 桩的连接均要在监理单位人员在场的情况下进行隐蔽。沉渣的控制要按设计要求进行严格控制，认真做好记录。 桩基验收记录中的内容要详细填写，验收意见要明确，有处理意见的要汇总说明。 试打(挖)第一根桩记录内容： ⑴预制桩：①设备是否可行②地质情况是否符合设计要求③入 土是否正常。 ⑵振动灌注桩：①成孔以后的土质情况是否符合地堪报告②成 孔工艺是否符合要求③护壁是否成功（观察24小时）。 ⑶现场预制桩质量检验评定每50根为一批填一张评定表，保证项目必须全数检查。 无桩身质量检测报告该分部项不能评定质量等级。 (十五)地基基坑(槽)开挖检查记录、基坑(槽)回填施工检查记录 地基验槽记录应填写下列情况： (1)地基土质是否与地质勘察报告记载相符，是否已控制到老土，有否搅动。 (2)有否局部土质坚硬、松软及含水量异常的现象，是否需下挖或处理。 (3)基槽实际开挖尺寸、标高、排水、护壁、不良基土(流砂、橡皮土)处理情况。 (4)遇有井、坑、旧有电缆、