无心磨床砂轮修整机构说明书.docVIP

目录 前言………………………………………………………………………….4 摘要………………………………………………………………………….5 一.设计任务及要求………………………………………………………..6 1.1 设计任务…………………………………………………………….6 1.2 设计任务介绍……………………………………………………….6 1.3 设计所达到的要求………………………………………………….7 二.总体方案的确定…………………………………………………………9 2.1 机电一体化对机械系统的基本要求……………………………….9 2.2 机械系统的组成…………………………………………………….10 2.3 机械系统设计准则………………………………………………….11 三.执行机构的设计与选择………………………………………………..12 3.1 执行元件的种类及特性…………………………………………….12 3.2 电气式执行的确定………………………………………………….12 四.导向机构的设计、选择及计算……………………………………….14 4.1 导轨的基本要求…………………………………………………..14 4.2 导轨的分类及特性…………………………………………………15 4.3 X向导轨副的选择………………………………………………….15 4.4 Y向导轨副的选择………………………………………………….18 4.5 X向滑动导轨副的设计…………………………………………….20 4.6 Y向滚动导轨副的设计…………………………………………….21 4.7 导轨的防护…………………………………………………………22 五.传动机构的设计、选择及计算……………………………………….23 5.1 传动机构的种类及功能要求…………………………………….23 5.2 X向传动机构的确定………………………………………………25 5.3 Y向传动机构的确定………………………………………………26 5.4 X向传动机构……………………………………………………..28 5.4.1蜗杆传动副的设计计算………………………………………….28 5.4.2滚珠丝杠副轴向间隙的调整………………………………………30 5.4.3滚珠丝杠副支承方式的选择……………………………………..30 5.4.4滚珠丝杠副的设计计算……………………………………………31 5.4.5滚珠丝杠副的密封………………………………………………..34 5.4.6滚珠丝杠副的润滑…………………………………………………34 5.4.7轴承的选用与计算………………………………………………..34 5.5 Y向传动机构……………………………………………………..38 5.5.1齿轮副的设计与计算……………………………………………..38 5.5.2滑动螺旋副的设计………………………………………………..41 5.5.3轴承的选用与计算………………………………………………..43 结束语……………………………………………………………………….46 附件………………………………………………………………………….47 参考书目…………………………………………………………………….49 前 言 20世纪后半叶，有限元法和电子计算机的广泛应用，使得对复杂的机械及其零件、构件进行力、力矩、应力等的分析和计算成为可能。对于掌握有充分的实践或实验资料的机械或其元件，已经可以运用统计技术，按照要求的可靠度，科学地进行机械设计。现代社会在机械加工领域中对零件加工精度的越来越高，零件的结构也越来越复杂，要快速高效的完成这些零件的加工，就必须要平稳、轨迹要正确的修整工具。砂轮修整机构对发展生产、增加效益、更新产品等方面都具有重要的作用。 本次课题主要研究的是如何简化无心磨床砂轮修整机构在实际加工领域中的加工过程。这就需要我们根据无心磨床的结构设计出砂轮，砂轮修整器的结构要尽量紧凑，又因为它只安装在高速旋转砂轮的附近，所以要求操作、调整都必须方便且安全，并具有良好的防尘装置。因此这次设计对我们有重要的意义。 本次设计可分五个部分。第一部分简单的介绍了砂轮修整机构的设计任务，以及设计所要达到的要求。第二部分主要是机械系统的确定，包括机电一体化对机械系统的基本要求、机械系统的组成、设计准则。第三部分是执行机构的设计与选择。第四部分是导向机构的设计、选择及计算。第五部分是传动机构的设计、选择及计算。 摘 要 无心磨床可分为标准型和数控型两大类。数控型无心磨床有着高稳定可靠的电气控制驱动系统和高刚度 高精度 高寿命主轴系统以及既灵敏又有强阻尼衰减特性的拖板进给系统。在无心磨床