浙大中控DCS实时监控操作说明.doc

控制室操作帮助文件 监控画面中有23个形象直观的操作工具图标如图1所示，这些图标基本包括了监控软件的所有总体功能。各功能图标的说明如表1所示。 图1操作工具图 表1操作按钮说明一览表 图标 名称 功能 操作规程 说明控制系统操作规程。可根据工程实际进行修改 系统服务 包含“报表后台打印”、“启动实时报警打印”、“报警声音更改”、“打开系统服务”等功能 查找位号 快速查找I/O位号 打印图标 打印当前的监控画面 前页 在多页同类画面中进行前翻 后页 在多页同类画面中进行后翻 翻页 左击在多页同类画面中进行不连续页面间的切换；右击在任意画面中切换 报警一览 显示系统的所有报警信息 总貌画面 显示系统总貌画面 分组画面 显示控制分组画面 调整画面 显示调整画面 趋势画面 显示趋势图画面 流程图 显示流程图画面 弹出式流程图 显示弹出式流程图 报表画面 显示最新的报表数据 数据一览 显示数据一览画面 故障诊断 显示控制站的硬件和软件运行情况 口令 改变AdvanTrol监控软件的当前登录用户以及进行选项设置 报警确认 对报警一览中的报警信息进行确认 消音 屏蔽报警声音 退出系统 退出AdvanTrol监控软件 载入组态 监控软件中重载打开新的操作小组文件 操作记录一览 显示系统所有操作记录 一．流程图画面说明： 点击后将弹出第一幅流程图，然后点击选择其它流程图；或者点击流程图画面底部相应按钮，进行画面切换；点击后将弹出第一幅弹出式流程图，然后点击选择其它流程图，本次设计共有4幅流程图画面，弹出流程图共有46幅。 图2 工艺监控画面 图2中左下方按钮用来进行M22、M26、带式真空过滤机的连锁控制，另有故障总复位按钮以及紧急停车按钮。 图3搅拌监测/控制画面 图4流量调节控制画面 图4画面说明： 图上圆形图标指示调节器目前比例连锁状态，红色为未连锁，绿色为已连锁。 设定值一栏在集中且在自动方式下，可通过增减三角按钮进行固定步长修改设定值，其步长为０.１。 输出值一栏在集中且在手动方式下，可通过增减三角按钮进行固定步长修改阀位给定输出值，其步长为2。 流量比是指FE_2/ FE_1, 可通过增减三角按钮进行固定步长修改设定值，其步长为０.１。 按钮状态为时指示流量比例连锁未起作用，此时FE_2、FE_1可以独立操作；按钮状态为时指示流量比例连锁起作用，此时FE_2受比例作用而不能独立操作，FE_1的操作会影响FE_2。 图5带式过滤机远程控制画面 图5画面说明： 本图启动／停止按钮在带式过滤机的机旁／远程旋钮旋转至远程端时生效。 头轮的设定／反馈范围是０～100，对应频率０～50，在设定时需要注意。 图6 M22全自动控制画面 图６画面说明： Ｍ22／Ｍ26的全自动运行需清楚工艺的具体环节，使用时请慎重，切不可在不熟悉生产的情况下投自动，以免与生产相冲突，导致未合格的料液打走或者是打入非目标罐体。 图7 M26全自动控制画面 二．控制分组画面说明：点击后将弹出第一幅控制分组画面，然后点击选择其它控制分组画面。 图8流量控制画面 图8控制画面说明： ：过程值检测 ：阀位输出 ：设定值给定 ：手自动选择 1）点击单回路控制中按钮，可通过一栏给定阀位输出； 2）点击单回路控制中按钮，可进行单回路自动控制，通过进行设定值给定； 3）当点击按钮没反应时，说明有流量信号不准报警，信号正常后才能使用自动调节； 其它各段控制分组同上。 三．报警弹出与确认画面说明：点击红色闪烁光字牌如“液位报警”或“阀门报警”后将弹出如下图报警画面，点击弹出画面中的确认按钮，可分别确认和全部确认。 图9报警画面 四．系统总貌画面：点击 后将弹出系统总貌画面，点击其中按钮可选择相应流程图或控制画面。 图10系统总貌画面 五．数据一览画面说明：点击后将弹出数据一览画面，然后点击选择其它数据一览画面. 图11数据一览画面 六．系统的所有报警信息：点击后将弹出系统的所有报警信息画面，然后在画面中选择相应位号进行报警确认。 图12系统的所有报警信息画面 七、操作员职责： 监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。 随时干预系统运行，确保安全、正常生产。 系统授权运行参数的更改。 4） 自动控制投运方法：将画面中的回路仪表的手/自动开关打到自动即可。 5) 报警处理：工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示，报警情况了解后，用消音按钮关闭当前的报警声音，并在报警一览中确认。 6) 异常情况处理： 自动控制过程中，出现变送器故障，应立即切回手动。 如果出现阀门故障现象，此时应切回手动，改为现场操作。 系统出现断电，此时应立即切回手