设备通用技术条件.doc

附件3-1： 设备通用技术条件 重要说明： 本技术条件为格特拉克（江西）传动系统有限公司（以下简称买方）设备订货所应遵循的通用技术要求。本技术条件作为设备招标技术文件的附件，具有招标技术文件的同等效力，投标人（以下简称卖方）在投标时必须详细了解和认可本技术条件。 设备应适应的环境及厂房条件 环境温度：-5oC---- +45oC 环境湿度：≤90 % 电网额定电压：三相AC380V±10%、单相AC220±10% 配电方式：三相五线制 电源频率：50Hz±2% 压缩空气：0.40---0.6Mpa 工业水压：≥0.2MPa 厂房柱间尺寸：24000mm×8000mm（跨距×柱距） 厂房高度：8m（柱顶高度） 厂房地面承载：5T/㎡ 总体要求 设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计制造，国产设备应符合中国国家标准，进口设备应符合ISO标准。 设备必须全新制作。 在买方厂房环境条件下，设备的设计必须保证设备的性能、加工精度以及使用寿命。 设备零部件的设计及采用的标准结构零件必须具有先进性，不得采用淘汰形式或产品。并考虑整体的通用性和具有良好的可维修性。 对于泵（压力、流量）、电机（功率）和贮存器（容积）在设计时必须考虑具有一定的储备量。 机床所有零、部件的尺寸、公差标注及说明和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。 机床设计要充分考虑吊装、搬运的需要，并给出起重位置和说明。 生产线各设备所具有的电器系统、液压系统、气动系统、润滑系统、冷却液循环系统、雾气处理系统应各自独立。 与设备本体分离的电控柜、液压箱、冷却装置的管线原则上采用空中布线，布线盒、管线布置应整齐、牢固、无颤动。与设备本体分离的电控柜空中布线高度为2.5米,跨通道处布线高度为3米,电控柜的具体位置由买方在图纸会签时确定。 设备之间工件输送方式及结构按买方的工艺要求设计制造。 装料高度：设备装料高度设计应符合人机工程要求。机加线上下料滚道高度为1060mm。 设备要求配备安全运行保护装置和故障报警（有故障信息提示）。 机床设备易损零件应方便拆卸。 设备的各种工作介质都不允许直接排入厂房或大气，产生冷却液水雾及粉尘的设备必须全封闭，有单独的抽风除尘和气雾净化装置。 卖方应对其设备的外协件质量负全部责任。 设备噪音在距设备1m处测量，空运转时不大于75dB，在切削和受载荷时不大于85dB。 标牌： 在数控滑台上，要标出能长期保留的箭头，并在上面标出调整参考点的标志。 传动皮带和链条的型号、尺寸和数量要清楚地标在一个铭牌上，并固定在传动元件的旁边。 自动线都应设置工位标牌，对加工部位和机床布局作简要说明。 防护 设备全封闭、全防护。 要合理设置维修门、观察窗，原则上要求统一规格和结构形式。 在外部的皮带、链条等传动部件的防护板和防护罩上应设观察窗和检查维修窗口，并要标明转动方向。 除特殊要求及手动调整外，设备在运行过程中防护门不能打开，若强行打开防护门设备应立即停止工作。 除特殊要求及手动调整外，防护门未关好，设备不能启动。 经常拆卸的安全保护板应便于拆装。 结构设计应充分考虑各个部件、装置、附件在安装、操作、维修过程中的可接近性。(如压力表等)应安装在便于观测和不受干扰、碰撞、腐蚀的位置上,且应便于拆卸,以满足维修、定期检测的需要。,要设置平台、保护栏和护梯。,不应安装在切削屑堆积的位置,并且要易维护检查,有指示灯的开关观察视角要良好。。,从工位上应能方便取出工件。设备喷色：外部喷色：? 基座= RAL 5008 顶部= RAL 7035两种颜色的分界线应由提出建议，并经书面同意。如果没有明确的划分，基座颜色起始于地面，终止 于500mm高处。单独安装的电气柜，颜色按RAL 7035标准执行 供给电源 一般设备电源电压如下：（设备必须自动适应电压波动） AC380V±10% 50±2%HZ、 三相五线制 设备控制电源 控制回路电源电压供给如下： 1）交流：AC110/220V 50HZ 2）直流：DC24V 控制电源必须通过隔离变压器供电。 设备照明电源： 照明回路电源电压：AC24V 50HZ或AC220V 50HZ 保护装置 电源总断路装置 该断路器控制整个设备的电源。其分断能力必须大于所控制的最大电机的堵转电流与其他所有额定负载的总和。 断路器手动操作手柄要求在控制柜外操作，安装在容易操作的位置。分断时可扳至隔离位置并可以用挂锁锁住。在合、分、隔离三个位置分别有醒目的中文或英文标识 断路器未分断状态下控制柜门不能打开。只有在断路器分断时柜门才能打开。 漏电保护器：以下设备的电器装置必须设置漏电保护器： 移动式、可搬运的设备或工具（若设有接地，可不设漏电保护器）。 接地不便的场所 过负荷保护： 电机必须有过负荷保护。 对不适宜设置过负荷保护装置