井下事故与复杂情况预防处理指南.doc

井下事故与复杂情况预防处理办法 1目的和范围 为指导平台作好事故预防，正确处理复杂情况，编写本办法。 本办法描述了井下事故与复杂情况的预防和处理方法，适用于大港事业部钻井平台的施工过程控制。 2职责 2.1生产技术科负责监督平台的施工过程，制定技术措施。 2.2钻井平台负责现场施工过程控制。 3井下事故复杂的预防 3.1卡钻预防 卡钻类型包括粘卡、沉砂、缩径、泥包、键槽、井塌、井漏、落物、水泥、井喷、顿钻卡钻等。不同卡钻类型有不同的预防办法，具体如下： 3.1.1粘卡预防 3.1.1.1控制井身质量。一是井眼轨迹要符合设计；二是井径要规则，严禁定点循环； 3.1.1.2采用防卡钻具。多使用螺旋钻铤和加重钻杆，必要时使用随钻震击器； 3.1.1.3优选钢套直径。确保钻井泵的排量满足携砂要求； 3.1.1.4维护钻井液性能。摩阻系数，直井小于0.15；斜井小于0.10。斜井含油量6％～8％。含砂量，311mm 及以上井眼小于0.6％；311mm以下井眼小于0.5％。 钻井液的流变性能要满足携砂和润滑要求； 3.1.1.5用好固控设备。常规井固控达三级净化；特殊井达五级净化。振动筛使用率达100％， 除砂器达90％，除泥器达80％，离心机和除气器要及时有效使用； 3.1.1.6及时短起下铲除岩屑床。根据井斜、进尺、返砂、岩性、井下阻力和上次短起下的情况确定短起下钻的数量； 3.1.1.7及时活动钻具。正常时，直井不超过2 分钟，斜井不超过1分钟活动一次钻具；不正常时，要连续活动钻具； 3.1.1.8及时循环除砂。下钻到底及进尺快时，要搞好循环除砂工，以达到控制环空岩屑浓度的目的； 3.1.1.9快速接卸钻具。接卸钻具不超过3 分钟，必要时用转盘活动井内钻具； 3.1.1.10加重循环要讲究。钻井液加重要选在钻进中按每个循环周提0.01～0.02g／cm3进行。有技套的井，最好在技套内进行加重； 3.1.1.11泵压下降要分析。下降1.0MPa要停钻分析； 3.1.1.12钻头在井底，发生设备故障不能提升时，应把钻具悬重的三分之二压在井底，待故障解除后，再逐步上提钻具。 3.1.2沉砂卡钻预防 3.1.2.1采用防卡钻具组合。使用随钻震击器； 3.1.2.2确保钻进和循环排量。禁止在排量不足的情况下实施钻进作业； 3.1.2.3维护好钻井液性能。钻井液性能要满足携砂、防塌和防漏要求。钻易塌地层前要加足防塌剂，并把钻井液密度提至设计上限值。钻漏层要提前加入堵漏材料，并把钻井液密度维护在设计下限值。处理钻井液时要配好胶液，并按循环周进行处理； 3.1.2.4控制好钻进节奏。进尺快时，要适当增加循环时间，保持井底干净；打完方入要上提下划1～2次；接单根时做到早开泵晚停泵； 2.5用好固控设备。控制钻井液中的无用固相含量，311mm 及以上井眼的含砂量小于0.6％，311mm以下井眼的含砂量小于0.3％； 2.6检查好钻具和接头。严格钻具和接头入井前的检查。钻具和接头使用过程中要涂好丝扣油，按扭矩上紧扣。在起下钻时有意识地检查和倒换钻具与接头； 3.1.2.7泵压升降要分析。泵压升降1.0MPa要立即停止钻进和循环； 3.1.2.8划眼工作要精心。大段划眼速度快时，要进行中途循环，并搞好除砂工作； 3.1.2.9下钻开泵要注意。要用单凡尔（小排量）顶通，位置要避开易漏、垮地层，正常后方可在钻进排量下循环； 3.1.2.10起钻灌好钻井液。正常情况下，每起3～5柱钻杆或1柱钻铤往井内灌满一次钻井液。在堵钻头水眼或井漏的情况下，要连续往井内灌好泥浆。起钻抽汲时，应每起1～2柱钻杆，接上方钻杆往井内灌满一次泥浆； 3.1.2.11加强日常短起下。根据井斜、进尺、返砂、岩性、井下阻力的情况及时搞好短起下钻。 3.1.3.缩径卡钻预防 3.1.3.1采用防卡钻具组合。使用随钻震击器； 3.1.3.2丈量好钻头和稳定器。起出与下入的钻头和稳定器一定要测量好外径。钻头外径磨损严重的，下入新钻头一定要注意，防止新钻头插入小井眼； 3.1.3.3控制钻具下放速度。下完钻铤要挂上水刹车或电磁刹车，使用好辅助刹车装置下钻。在刚起初钻头钻进井段要放慢下放速度； 3.1.3.4遇阻处理要慎重。下压力不超过50KN，遇阻不得硬压和硬砸，应以开泵冲划为主。下放已插入小井眼时，要采用多提轻放的办法活动，有条件的进行上击解卡； 3.1.3.5维护好钻井液性能。馆陶以下井段控制失水小于5ml。无用固相含量尽量少（小于2％），311mm及以上井眼含砂量小于0.6％，311mm以下井眼含砂量小于0.3％。液柱压力能平稳地层压力； 3.1.3.6扩眼要用小钻压，并防止溜钻现象发生。 3.1.4泥包卡钻预防 3.1.4.1采用防卡钻具组合。使用随钻震击器； 3.1.4.2确保钻进和循