立式高压电机转子铸造模具排气方案探讨.pdf

学兔兔 Ju1．2011 · 690 · Vo1．60 NO．7 立式高压电机转子铸造模具排气方案的探讨 李国庆，马红亮，孙晓东 (西门子 电气传动有限公司，天津 300384) 摘要 ：结合铸铝转子形状特点与工艺特点，阐述了立式高压铸造模具排气系统的设计方案。排气方案在型腔内采用排 气塞排气为主，排气槽向四周排气为辅的排气方案。该方案成功地解决了转子短路环铸件内存在大而多气孔的问题。 关键词：铸铝转子；模具；排气系统 中图分类号：TG241．1 文献标识码：A 文章编号：lOOl一4977(2011)07—0690—03 DiscussionAbouttheExhaustingSystem ofVertical DieCastingMould LIGuo—qing，MAHong—liang，SUNXiao-dong (SiemensElectricalDrivesLtd．，Tianjin300384，China) Abstract：BasedonthespeciaIstructureandtechnologyvariable ofaluminium rotor，thispaper elaboratesthegasexhausting system ofhighpressureverticaIcastingmould．The mainway iS exhaustingthewastegasthroughtheplugwhichinsertedonthetopdie．andthesecondarywayiS dischargingthewaste gasthroughthe exhaustinggrooveswhich manufactured onthe topand bottom die．Thismethodeliminatesthelargeblowholescatteringinshort—circuitingringsignificantly． KeyWOrds：aIuminium rotor；mould；exhaustingsystem 近年来，大多数电机生产厂家逐步淘汰了落后的 任何一种铸造方式 ，都需要在铝液注入型腔过程 振动、离心甚至低压等生产方式生产铸铝转子，采用 中同时将空气通过适 当的通道排到型腔外。型腔 中残 立式高压压铸 的方法生产。相比较其他生产方式，立 余的空气大多混杂在排气通道附近的厚壁结构中形成 式高压压铸有着生产周期短、劳动强度较低和产品质 气孔。由于转子电气方面的需要 ，不仅要求气孔率尽 量高等优势。由于充型时间短，高压立式铸造对于模 可能小，而且气孔的横截面积不能过大；且由于是高 具排气的要求比其他铸造方式要高很多。 压铸造，设备和人员的安全性必须高度重视。因此， 对模具材质和设备合模力要求很高。这两点在很大程