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螺杆压缩机教材 一、压缩机的分类 气体压缩机械 容积式 连续流式 往复活塞式 回转式 喷射式 透平式 罗 叶 螺 滑 水 其 离 轴 混 茨 片 杆 片 环 它 心 流 流 式 式 式 式 式 式 式 式 螺杆式压缩机又可分为无油螺杆式和喷油螺杆式 喷油螺杆式冷却又可分为水冷式和风冷式 喷油螺杆传动方式可分为皮带传动和直联传动 驱动机可分为电机驱动和柒油机驱动 结构形式可分为固定式和移动式 供气量方式可分为固定式和变频式 一般喷油螺杆压缩机、单级压缩机排气压力最大可达1.3mp，高于此压力最好用2级以上压缩机。 二 、压缩空气的优点及应用 2．1 压缩空气的优点 气动技术一直都面临着机械、液压、电气技术的竞争。但气动技术有着不可替代的优越性。 廉价的原料 在我们生活的地球上，空气无处不在，且取之不尽。作为压缩空气的原料——空气，几乎无须成本购买 易于运送 压缩空气可以在管路中供气输送较长距离。这也使得集中供气成为可能，罐装的压缩空气可大范围运送，且危险性少，无污染。 易于存储 压缩空气极易存储在密闭容器或密闭管道内。若供储气罐位于供气网络中，仅当供气管路的压力降低到临界点时，压缩机才需要工作。 瓶装压缩空气可用于无供气网络的地方。 清洁、干燥 一旦供气管网受损，压缩空气不会产生污染。清洁、干燥在一些工业生产中是极为重要的因素。如：食品、皮革、纺织及封装等行业。 重量轻 气动设备一般比压缩设备重量轻。与手动工具相比，气动工具更加轻巧、省力。 使用安全 压缩空气可以很好地应用在温度变化较大的地方。与电气、液压、机械设备相比，气动设备更具安全性。 安装简便、经济 压缩空气系统与电、液技术不同，它可以不需要回路，可以直接排放到大气，因而安装简便、经济。 动作快速、灵敏 气动设备比液压、电气、机械设备动作快速、灵敏。这点在自动化、电子等行业应用尤为突出。 2.2压力范围 低压范围（0～10bar） 在大多数工业及生产工艺上，气动设备都应用在此压力范围内。 可使用的压缩机主要有： ——一级或二级活塞式压缩机 ——螺杆式压缩机 ——滑片式压缩机 ——离心机 中压范围（10～15bar） 主要应用领域为，汽车刹车、重型汽车 轮胎充填、工程施工等。 可使用的压缩机主要有： ——两级或三级活塞式压缩机 ——螺杆式压缩机 高压范围（15～40bar） 此种压力范围内的空压机主要应用在启动大型柴油机，测试管路、吹瓶等。 可使用的压缩机主要有： ——两级或三级活塞式压缩机 ——多级螺杆压缩机 超高压范围（40bar以上） 应用超高压的一个例子是存储呼吸用空气在储气瓶中。超高压空气可用在钻崖机、钢铁工业、测漏。 可使用的压缩机主要有： 一、三级或四级活塞式压缩机 2.3压缩空气的应用  起落架减震器 大修时驱动喷气引擎 飞机维修保养 洗瓶厂 罐装机 酒桶内部喷涂 吹瓶 制罐 驱动飞机 试验部件 搅拌清洁剂 换轮胎 清洗发动机和车子 轮胎冲气喷漆 喷洗机器 驱动装配工具 气动控制 测试油箱和散热器 锻造钣金 吹气清洁管道 除灰 清洗锅炉及冷却器 气动控制 维修 通气和搅拌分离塔用气 清洗设备 燃烧用气 输送 喷雾 气动控制 工艺用气 吹瓶和玻璃器具 吹灯管和电子管 燃烧气 驱动模子 驱动燃油器 气动控制 搅拌溶液 除氧用气 高，平，转炉用气 平炉烟道清洁 驱动风动工具 驱动炉门 驱动装料及输送装置 起动控制 喷气清洁设备 起重和升降机 水池防结冰 压制纸品 送纸 真空干燥 喷射式设备清洁 铸件出坯 制塑空气物体冲气 挤压成开弓 汽缸动作 喷气清洁 驱动工具 气动控制三、喷油螺杆压缩机工作原理 螺杆压缩机主要依靠主机内主从动两种转子相互噛合进行空气的吸入，压缩和排出，由于气体在主机内被压缩，气体温度升高，所以主机内必须注入适量压缩机油，喷入压缩机主机的油有4个方面作用。①起冷却作用。②起密封作用。③起两种转子的间润滑作用。④起到一定的吸音作用。 吸气过程： 螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气阀组与排气阀组，进气只靠一进气控制阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空间相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟