回转窑的操作，.ppt

回转窑的操作 山西综合职业技术学院 姚通稳 回转窑的操作 概述 安全生产的基本知识 开窑点火与停窑 挂“窑皮” 正常运转时的操作 不正常情况下的操作 小结 概述 看火操作的重要性 看火工操作的主要任务 看火操作的具体任务 看火操作的内容 看火工操作的主要任务 根据不同的情况，采取不同的操作措施，实行合理经济煅烧，确定风、煤、料、窑速的合理操作参数，稳定热工制度。 看火操作的内容 安全生产的基本知识 开窑点火与停窑 挂“窑皮” 正常运转时的操作 不正常情况下的操作 安全生产的基本知识 安全是为了生产，生产必须安全 “挂牌”检修制度 运转中的设备不能跨越或修理 “红窑必停，严禁压补” 开窑点火与停窑 开窑点火前的检查准备工作 试车 烘窑 点火 停窑 开窑点火前的检查准备工作 窑内检查 窑外检查 喂料系统的准备与检查 喂煤系统的准备与检查工作 冷却设备与熟料输送设备的检查 仪表的检查 电收尘系统的检查 物资与工具的准备 试车 (一)试车的目的 (二)试车方法与时间 (三)试车时注意事项 (一)试车的目的 1．检查各设备的安装与检修质量，传动与润滑部分是否符合要求。 2．检验各动力是否满足设备运转要求。 3．检验各电气设备与仪表是否正常，联锁装置是否灵敏可靠。 4．试车时所暴露的问题，必须在点火前妥善处理，确保点火后设备能安全运转响点火操作。 (二)试车方法与时间 1．方法 可单机试车、联锁机组同时试车、主附机同时联合试车。 2．时间 (三)试车时注意事项 1．启动设备时，应注意电流表指针，当有下列情况时，应停止启动，电气维修人员进行检查修理：如经过两次启动后，一秒钟内指针没有摆动或启动后指针超过范围2～3秒内未回到指定位置。 2．设备运转时应认真检查各转动部件运转情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音，齿轮啮合是否正确，并逐步提高到正常生产中的允许的转速，检查轴承温度是否超过允许范围。 3．试车运转情况应作详细记录，发现问题立即汇报，研究并作妥善处理，各设备不得带病试运转。 4．试车后再复查一次，确认无问题时，方可烘窑。 烘窑 凡新砌筑的衬料都要经过烘烤，用适当的温度逐渐将水份蒸发，烘干窑衬。 烘窑的目的 点火 点火是用低燃点的易燃物，点燃后窑温升高，使窑内温度升到煤粉燃点以上，再向窑内喷煤粉使其燃烧。 (一)用木柴点火 1．木柴堆放位置 2．木柴堆长度和高度 (二)用废油棉纱点火 (三)大、中修不烧空窑的点火 (四)临时性停窑后的开窑点火 停窑 (一)大、中修烧空窑的停窑 １.停窑前的准备工作和停窑 ２.停窑后的工作 （二）不烧空窑时停窑 （三）临时停窑操作 挂“窑皮” 窑皮的概念及作用 “窑皮”形成的原理与过程 影响挂“窑皮”的因素 窑皮的概念及作用 “窑皮”是指附着在烧成带窑衬表面烧结的熟料层。 “窑皮”的作用:一是保护烧成带的耐火砖不直接受高温化学侵蚀，从而延长了衬料的使用寿命，为窑的安全运转创造条件;二是可以减少筒体向周围的散热损失，提高窑的热效率。 “窑皮”形成的原理与过程 挂“窑皮”必须具备的条件：一是物料中必须有一定的液相量和液相粘度；二是要有适当的温度条件；三是气流、物料和衬料之间有一定的温差才能挂好窑皮。 “窑皮”的形成过程 物料在回转窑内运动状态 “窑皮”的形成过程 物料进入烧成带时，由于温度升高，产生一定数量的液相，同时衬料的表面也达到一定的温度。当衬料转到物料下面时，由于衬料温度比物料温度高，物料就从衬料那里吸收一定的热量，与此同时，衬料又传热给筒体并向外散热，因而使衬料温度降低。使高温且有一定液相量的物料粘附在衬料上，并起化学作用。因衬料温度的降低而使粘附在衬料上的物料凝结，形成第一层窑皮。 “窑皮”的形成过程 当“窑皮”从料层下面转出后，又继续被火焰加热，这时如果火焰温度不是很高，粘结上的“窑皮”就不会被烧流。如果火焰温度过高，“窑皮”处于过热状态凝结的物料就要重新被烧熔，而粘挂不住，时时有掉下的可能，不能形成“窑皮”。 控制：挂“窑皮”时，温度不宜过高，最好控制火焰、衬料、物料三者之间温差小些较好，但必须使物料能产生液相，否则也挂不上“窑皮”。 影响挂“窑皮”的因素 生料的化学成分 烧成温度与火焰形状 喂料与窑速 挂“窑皮”时喷煤嘴位置 正常运转时的操作 烧成温度的判断与控制 火焰的控制 及时控制来料变化 保护好“窑皮” 回转窑的操作控制原则 稳定热工制度，提高运转率 严格交接班，全面掌握情况 回转窑的正常操作 回转窑内情况的判断 回转窑操作控制原则 回转窑内情况的判断 窑头情况的观察与判断 窑尾及热交换装置情况的判断 窑头情况的观察与判断 观察窑内情况的操作叫“看火”,主要内容有: 看火焰温度与烧成带温度 看火焰形状 看火焰后面的物料——“黑影” 看窑