回转窑系统现场巡检操作规程.doc

回转窑系统现场巡检操作规程 1.目的 本规程的宗旨是：规范巡检制度，提高工作质量，树立安全第一的思想，确保现场设备有较高的运转率和完好率，力求做到优质、高产、低消耗。 2.范围 本规程适用于日产5000t/d熟料生产线回转窑系统现场设备巡检及操作，即从生料库底到熟料库顶所有设备。 3.引用标准 3.1《日产4000t/d干法水泥生产线工艺设备操作规程》 3.2天津工业水泥设计研究院《日产5000t/d熟料生产线初步设计说明书》、《日产5000t/d熟料生产线调试操作说明书》 4.空气输送斜槽（13/14.15、13/14.34） 4.1规格型号 代 号 规 格(mm) 数量 能力 性能 备注 13/14-15 XZ400×4100 7台 230t/h 斜度80 均化库底卸料用 13/14-34 XZ630×17500 1台 450t/h 斜度80, 风机功率5.5kw 入窑生料输送至高效提升机 4.2开车前检查 ⑴将风机进口挡板调整到合适位置； ⑵检查风机进口过滤网是否完好，通风是否通畅； ⑶检查斜槽内是否有杂物、受潮或积水； ⑷检查帆布是否完好，如霉烂破损，必要更换； ⑸检查各密封处是否符合要求； ⑹检查各紧固螺栓是否松动、脱落； ⑺确认各收尘管是否畅通。 4.3运转中的检查 ⑴观察物料流动情况，根据物流情况调整风机入口挡板和收尘挡板； ⑵检查电机是否有异音、异振、异温、异味； ⑶检查各螺栓是否有松动，是否有冒灰或堵塞现象。 4.4停车中的注意事项 根据物料量调节各挡板,待物料输送完毕后停止风机,雨天注意防雨。 4.5日常维护与保养 ⑴长时间停机时要定期开启风机，防止物料粘结； ⑵对运转中漏灰、漏风的地方进行重新密封； ⑶检查帆布是否破损，如破损应及时更换； ⑷清除空气室内的积灰和下料口处的积灰； ⑸检查风机叶片是否磨损，裂缝或变形。 5.罗茨鼓风机（13/14.18、13/14.31） 5.1规格型号 供库底充气装置及卸料装置用气（13/14.18）： 型号：JSD-130 2台 风量：25.3m3/min 风压：58800Pa 电机：Y225M-4 功率：45kw 转速：1450r/min 供仓底充气装置及卸料装置用气（13/14.31）： 型号：JSD-130 风量：26.9m3/min 风压：68600Pa 电机：Y250M-4 功率：55kw 转速：1450r/min 5.2开车前检查 ⑴检查防护罩是否安装好； ⑵检查各手动阀门是否在工艺要求的位置； ⑶检查齿轮箱内的润滑油油量、油质是否正常； ⑷检查三角带是否毛边、长短不一： ⑸检查冷却水阀门是否打开，是否有水流动，天气寒冷时防止管道冻结； ⑹在启动风机前现场打开排空阀，当风机运转平稳后打开相应阀门，再现场关闭排空阀； ⑺检查各螺栓是否松动、脱落。 ⑻检查机内有无杂物、各管道阀接口是否正常。 5.3运转中的检查 ⑴检查电机、齿轮箱是否有异音、异振、异味、异温(约环温+60℃)； ⑵检查三角皮带张紧状况，是否撞击防护罩； ⑶检查风机出口压力是否正常，安全阀是否动作； ⑷检查润滑状况、泄漏情况； ⑸检查进口过滤网是否堵塞； ⑹检查冷却水流量及冷却部位温度； ⑺检查各螺栓是否松动、脱落。 5.4维护与保养 ⑴确认安全阀动作压力是否合适； ⑵检查齿轮箱润滑油质、油量，并及时补加、更换； ⑶清洗进口过滤网，并安装好； ⑷检查消音器状况； ⑸检查传动皮带张紧程度、磨损状况，并根据情况更换皮带； ⑹检查各螺栓是否松动、脱落，并紧固、更换。 6.气箱式脉冲袋式收尘器（13/14.21、15c.23） 6.1规格型号 13.21型号：LPF-4/8/6 处理风量：11160m3/h 过滤面积:186 m2；净155 m2 气体温度：80℃ 含尘浓度：入口100g/m3(标)； 出口≤50mg/m3(标) 压力损失：1470～１770Pa 清灰用压缩空气：0.55m3/min；压力：0.5～0.7MPa 离心式风机（13/14.22）型号：9-26NO.8D 顺1800 风量：12166m3/h 全压：3529 Pa 电机：Y180M-4 功率18.5kw 15C.23型号：LPF4/8/3 处理风量：4464m3/h 过滤面积：总93 m2； 气体温度：120℃ 含尘浓度：入口≤200g/m3(标)； 出口≤100mg/m3(标) 压力损失：1470～１770Pa 清灰用压缩空气：气量0.27m3/min；压力：0.5～0.7MPa 6.2开车前检查 ⑴检查滤袋是否完好，如有损坏或糊袋应及时更换； ⑵检查油雾器内是否有油； ⑶检查贮气罐内压缩空气压力，手动阀门是否打开