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工程材料质量控制中主要环节 　　摘要：劣质材料的使用不仅对建筑各项功能的发挥产生不利的影响，甚至可能造成较严重的人身伤害。施工单位和建设单位应该积极总结经验教训，针对不同的工程类型确定不同材料质量监控制度，做好材料质量的检测，采取有效的措施提高工程材料质量。文章主要论述了如何有效控制工程材料质量。 关键词：工程材料控制；采购；送样 对于建筑工程来说，质量的重要性是不言而喻的，材料在工程成本中占据的比例非常大，对工程质量的影响也非常大，劣质材料的使用不仅对建筑各项功能的发挥产生不利的影响，甚至可能造成较严重的人身伤害。所以在工程建设中施工单位、监理单位要加强对材料质量的控制就需要从材料使用的各个环节展开有效的监控，从而保证工程质量。 一 工程材料的预报 1.明确材料整体计划 在工程材料管理中涉及到建设单位、施工单位、监理单位以及材料外延性管理的单位（材料、设备供应商），要保证工程材料的质量首先必须要针对材料质量管理做一个整体的计划，施工单位要制定材料预报制度，确定材料的整体用量以及材料的进场计划，而建设单位、监理单位要制定相应的管理细则，对于各个环节的审查方法进行明确。对于监理单位来说，应该提前对材料的整体计划内容（主要包括材料的到货时间、材料的堆放、材料的保管以及材料的加工等）进行了解，对施工单位的相应措施进行分析，确保其合理性，以上所有的这材料质量控制体系都应达到建设单位的整体质保体系和国家标准、规范的要求或者更高。其次，监理单位应该根据施工单位的材料总体计划制定相应的管理细则，严格控制好材料质量各个关键点，确保材料质量监控的有效性。 2.完善材料质量监控程序 材料质量监控程序是保证工程材料质量的有效途径，要加强材料质量管理就需要规范材料监控程序，建设单位、监理单位要根据工程的实际情况以及工程材料的采购形式制定严格规范的材料监控程序，而各个参建单位在施工的时候能够对建设单位的控制流程，监理工作性质、工作方法以及相关的配合方式等有一定的了解，与建设单位、监理单位共同协作，从而避免在施工中出现违规行为，保证材料质量监控工作能在稳定的环境中进行。 3.材料采购的质量控制 由于当前工程材料的生产商较多，各地在工程建设中使用的材料进货渠道也是各不相同，从而为工程材料市场上没有资质的厂家存在提供了便利条件，在一些工程中施工单位为了降低工程成本，往往不从大正规厂家进货，使得很多材料的厂牌混乱，不仅不能保证材料的质量，而且给后期的材料品种确认和进场检查都带来很大的难度。另外，在工程材料中很多小厂家弄虚作假，以次充好。为了保证采购环节工程材料的质量，在采购过程中，采购方应该向监理单位提供真实的材料出厂质量证明、样品抽查质量合格文件、产品规格说明书以及复检报告（按规范有复检要求的），没有这些文件证明的或者检验不合格的产品，不能订购。 二 进场材料的质量监督 1.材料的保管 材料进场是材料质量监控的中间环节，进场材料质量应该从以下几个方面进行控制：第一，在材料进入现场时，应由监理工程师、项目QC工程师、材料工程师、保管员共同对材料质量进行验收，同时材料采购方应该向监理单位提供进场材料报审表，并要将材料的品种、编号、规格等填写完整，同时要向监理单位提供材料的出场质量证明书，不仅能保证进场材料的质量，而且为后期材料的保管和使用提供了方便。第二，加强材料质量抽查，在材料进场时要对材料质量进行抽查，对于质量不合格的产品要按着《不合格品控制程序》进行处理，达不到质量要求的材料绝对不允许使用。第三，加强材料堆放管理，材料在进场之后就可以按照既定的批次、规格以及品种等进行“五五”堆放，上盖下垫，并做好标识，对材料质量保管做到“十不”即：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不混、不坏、不漏、不爆。做到对于一些比较容易受潮的材料要做好防潮防雨措施，例如，水泥在堆放的时候应该入库或者是做好防雨措施。第四，加强对堆放材料的巡查，对于材料保管中的漏洞要及时发现及时处理。 2.材料的加工 对于工程建设来说，有些材料是要在现场进行加工的，例如?搅拌、钢筋焊接、预制构件、管道焊接等等，这些工程材料要伴随着现场加工的进行做到实时的质量监控。在现场加工开始之前，施工单位和监理单位要对工程的施工方案以及材料加工情况进行了解，选择最合理的施工方案。在管道的焊接中需要注意的是对焊材质量控制，确保焊接人员要有上岗证，在材料加工后还要对焊口质量进行抽查，不合格的焊口要重新焊接或者更换合格焊工。在?搅拌中，要对各种原材料进行质量检查，各种材料要满足工程的设计需要，在?浇筑的时候应该对加工程序进行严格的规定，避免施工缺陷的出现，在?浇筑完成同时还需要按比例做一定量试块样品进行复检，确保材料质量得以控制，从而确保