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巷道掘进中永久支护质量要求 　　【摘 要】由于永久支护巷道一般的使用年限较长，为了保证支护的稳定性，减小巷道的变形和破坏，必须要保证永久支护的质量。本文主要从喷浆、锚锚巷道、架棚巷道的质量要求入手，对巷道掘进中永久支护的质量要求作了简要的介绍。 【关键词】巷道掘进；永久支护；质量要求 1 引言 水平巷道掘进的主要工序有钻眼、爆破、装岩和支护，其中支护又可分为临时支护和永久支护两种。临时支护的支护形式一般有锚锚支护和架棚支护等方式，采用锚锚支护时，可用带帽点柱作为临时支护；采用架棚支护时，可用金属前探梁作为临时支护；而永久支护的支护形式一般也有锚锚支护或架喷锚注支护等方式，不过支护材料和工艺和支护有所不同。 2 永久支护的质量要求 下面笔者主要从喷浆、锚锚巷道、架棚巷道的质量要求入手，对巷道掘进中永久支护的质量要求作了简要的介绍。 2.1 喷浆质量要求 （1）锚锚支护时，喷浆厚度200 mm，初喷120mm，复喷80mm，初喷应紧跟迎头，复喷成巷段应与迎头保持50～100m左右距离；架棚支护时，喷浆厚度220mm，初喷120mm，复喷100mm，复喷浆滞后迎头50～100m。 （2）混凝土配比为：水泥∶黄沙∶石子∶速凝剂=1∶2∶1.5∶0.04，允许偏差：水泥和速凝剂应为±2%，黄沙、石子为±3%，水灰比0.57：1，喷浆时严格按配比单拌料；喷浆后必须坚持洒水养护。 （3）巷道要做到拱圆、帮直、成型好。 （4）喷射后七天内应进行三班洒水养护，保证喷后不出现龟裂现象，提高喷层强度。 （5）喷射混凝土的回弹率，边墙不大于15%，拱部不大于25%。 2.2 锚锚巷道质量要求 （1）净宽中线至任一帮偏差0～+150mm，净高偏差腰线至顶、底0～+150mm。 （2）钢筋网的焊接、铺设必须符合设计标准的规定。 （3）挂钩式钢筋网规格2500×900mm，钢筋网铺设应保证相邻的连接间距不大于200mm，确保牢固可靠，每两片钢筋网接茬处原则上应用锚杆压住。 （4）锚杆间排距800×800mm，允许偏差-100～+100mm，锚杆眼要按线布置，且最下一排帮锚杆距底板不超过100mm，顶锚杆距迎头的空顶距离不得超过800mm。上部锚杆必须打至起拱线位置，直墙锚杆待掘进机耙出迎头后及时打设，再进行初喷，严禁帮部锚杆滞后。 （5）顶板、帮部、肩窝及底脚锚杆与岩面的夹角≮75°，或垂直于巷道轮廓线，锚杆外露（露出螺母）10～40mm。 （6）锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角≯2°；锚索钻孔深度不小于设计深度95%，锚索外露150～350mm。 （7）锚杆锚固力不小于8t（压力表读数不小于20Mpa），初锚力不小于300NM；锚索锚固力不小于20t（压力表读数不小于35Mpa）。 （8）基础深度不小于设计的90%（90mm），无赤脚穿裙现象。 （9）水沟宽度和高度允许偏差-30～+30mm；水沟中心线允许偏差-50～+50mm，水沟沿至1m腰线距离900mm，允许偏差为-20～+20mm。 2.3 架棚巷道质量要求 （1）锚杆规格为GM22/3000-490，间排距800mm×600mm，每眼使用2卷Z2950树脂锚固剂；锚索型号为YMS17.8×6300-1860，每排3根布置，间排距2000mm×2400mm，每眼使用3卷Z2550树脂锚固剂。棚间距600mm，搭接长度500mm，初喷不小于设计喷厚120mm，复喷不小于设计喷厚100mm，喷砼强度C20。 （2）顶梁上好后要保证顶梁中与巷中在同一条直线上，并且高度与搭接长度要与设计保持一致，确保顶梁不出现淋肩，吊斜。 （3）顶梁与棚腿合严实之后，及时上好板卡，板卡位置必须与设计保持一致。每处搭接使用两副限位板卡和一副普通板卡，卡缆间距230mm。 （4）棚梁两端高差，不应超过设计规定30mm；两棚梁间距（中一中），不超过设计规定±50mm。 （5）棚子搭接长度要符合设计要求，误差不大于50mm，要求棚卡要正规有劲，构件齐全。 （6）要求中线至支架任何一帮间距不小于设计30mm，不应超过100mm。 3 保证支护质量的有关措施 为了达到永久支护的质量要求，可采取以下保证措施。 （1）喷射作业：严格按操作规程正确地使用喷浆机，特别要注意调整好风压，以减少回弹和降低粉尘。喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比。尽量使喷头与岩面垂直，并和岩面保持1～1.5米距离，喷射顺序应是先拱后墙，自下而上成螺旋状轨迹移动，螺旋轨迹每圈直径为100～200mm。 （2）锚锚支护时，混凝土采取分层喷射，第一层喷厚120 mm，第二层喷