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建筑钢筋施工技术几点思索 　　【摘 要】钢筋是建筑建设的主要成分，具有维护建筑稳定性和安全性的作用；钢筋施工质量的高低，直接影响到建筑整体质量。做好钢筋施工工作是建筑施工的重要任务，本文从钢筋质量控制、钢筋加工、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋安装等方面介绍钢筋施工技术。 【关键词】房屋建筑；钢筋；施工技术 钢筋是维护建筑稳定性和安全性的重要保证。钢筋在混凝土中，主要发挥承载拉应力的作用。按照钢筋混凝土配筋形状，钢筋可分为光圆钢筋和变形钢筋，由于变形钢筋具有肋作用，与混凝土具有较大的粘结性，因此，能够更好的承受外力作用。随着钢筋性能的优化，钢筋被广泛应用到高层建筑、桥梁、薄壁建设之中，且发挥着重要作用。下面我们对建筑钢筋施工技术进行讨论。 一、落实质量控制 材料质量直接影响建筑的整体质量，尤其是一次性、直接性的材料，如钢筋、石灰、水泥等，因此，必须做好钢筋的质量控制工作。其一，加强进场前检测。在钢筋进场时，要采用相关技术，全面检验钢筋质量，如观察外观，保证钢筋平直、无损伤、无裂痕、无颗粒状、无生锈；对钢筋标牌进行检查，保证钢筋性能适应建筑施工要求，防止不合格产品进场。其二，进行质量测验。在进场后，按照国家标准，选择钢筋样品，对钢筋进行力学性能检测，保证钢筋牌号、规格、炉号等符合要求，待检测合格后再使用。其三，对钢筋抗震性能进行计算和检测。对于高层建筑来说，钢筋的抗震性能尤为重要。对有抗震要求的框架结构，钢筋的纵向受力程度应当满足设计要求；无设计要求时，则要求钢筋抗拉力强度实测值与屈服强度的实测值比例要不低于1.25，且要求钢筋的屈服强度实测值不大于强度标准值的1.3倍。 二、钢筋加工技术 钢筋加工包括切断、成型等环节。其一，钢筋切断。钢筋切断要安格按照图纸要求进行，并计算钢筋下料长度，并按照下料单配料。在切断过程中，要根据钢筋下料长度选用切断方式，一般来说，大于12mm选用机械切断，在12mm以下，则可使用人工切断；发现有劈裂、严重弯头或是缩头现象，则要及时切除。切断的钢筋口不能呈现马蹄形，且要精确计算下料长度，将误差控制在一定范围之内。其二，钢筋成型。在进行大量钢筋弯曲成型之前，要选择样品钢筋做弯曲试验，检查钢筋硬度、弯曲度是否使用要求，并确定划线是否正确。弯曲成型操作一定要按照相应标准，如钢筋作小于90度得弯折时，弯弧内的直径最小是钢筋直径的5倍；钢筋弯钩内直径最小是钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分的长度最小是钢筋直径的3倍。根据设计要求，对钢筋末端进行弯钩处理。 三、钢筋连接技术 在钢筋连接中，主要采用闪光对焊技术和直螺纹套筒技术。 其一，闪光对焊技术。将钢筋在电板钳口上夹紧之后将电源闭合，促使钢筋面进行轻微接触。由于钢筋面并不是很光滑、平整，因此，开始接触时仅有几点接触；虽然接触面较小，但是电流密度较大且具有的电阻较大，因此，接触点会出现融化、金属飞溅现象。在闪光开始时，将钢筋一端与闪光点连接，此刻接头被加热，当接头端面被烧平并达到熔化时，施加轴方向的压力进行顶断，进而使两根钢筋连接。 其二，直螺纹套筒技术。首先要对套筒进行进场前验收，保证螺纹牙型饱满、连接套筒表面没有裂纹，选用专用螺纹塞规，且塞通规能顺利塞入等。在施工过程中，要按照标准要求进行操作；采用预埋接头时，套筒的连接位置、数量以及规格要与设计要求相一致；固定连接套筒的钢筋，且在连接套筒外露端设置保护盖；采用扭力扳手或者管钳对滚压直螺纹接头进行施工，在套筒中间位置将两个钢筋丝头相互顶紧，扭力扳手的精度为±5%；将拧紧后的滚压直螺纹接头做好标记，单边外露丝扣长度要小于2P；选用套筒时，要根据待接钢筋所在位置以及转动难易情况而定，并采用不同方式进行安装。 四、钢筋绑扎技术 在进行钢筋绑扎之前，要核对钢筋的型号、尺寸、数量等，保证钢筋质量与下料单要求相一致；并准备铁丝、绑扎架等绑扎用具；做好钢筋的除污、除锈工作，且要留出保护层厚度。其一，柱筋绑扎。在搭接柱中的竖向钢筋时，要求脚部钢筋弯钩、中间弯钩与模板分别形成45度角和90度角，且弯钩朝下；露在楼面的下层柱钢筋，要将上下两个箍筋进行绑扎，这有利于搭接上层柱子上钢筋。其二，板筋绑扎。根据板得长度以及宽度，标识出钢筋绑扎的位置，按照划线间的距离进行板筋绑扎；逐根扎牢分布在钢筋外围的两行钢筋交点，中间部位呈八字形绑扎，此时必须全部绑扎双向面的交叉点，避免钢筋受力不均而产生位移；盖筋的弯钩朝下，梁的外侧分布着扎；双向板钢筋混凝土的板厚要在120mm以下，上下双层的要在150mm以上，其钢筋马凳分别用Φ8和Φ14-18制作。其三，梁筋绑扎。根据梁的长度划出绑扎位置，并按照线间距对箍筋绑扎；当纵向受力钢筋采用两排时，要将直径大于25mm的垫铁垫在钢筋之间，以有效保